傳動方式(shi):一般情況采用泵(bèng)與電機直聯傳動(dong)方式。 泵軸端密封(feng)設計為兩種形式(shì):(1)機械密封(2)填料密(mì)封。 用戶可根據具(ju)體使用情況而确(que)定。
流量範圍:1-324m3/h
壓(ya)力範圍:0.28-0.8Mpa
RCB保溫齒(chǐ)輪泵可以輸送無(wu)腐蝕性,不含固體(tǐ)顆粒,在常溫下有(you)凝固性的介質.尤(yóu)其适用于高寒地(dì)區室外安裝和工(gong)藝過程中介質需(xu)要保溫的場合,介(jie)質溫度可達250攝氏(shì)度,粘度為5-1500Cst
用于輸送重油(yóu)、瀝青、膠類、樹脂、洗(xǐ)滌劑等。 瀝青保溫(wēn)泵(瀝青泵,保溫齒(chi)輪油泵)适用範圍(wei) 适用于輸送無腐(fu)蝕性、不含固體顆(ke)粒、在常溫下有🍉凝(níng)🙇🏻固性的介質。尤其(qí)适用于高寒地區(qū)室外安裝和工藝(yi)過程中介質需要(yào)保溫的場合,介質(zhi)溫度可達250℃、粘度為(wéi)5-1500cst。
RCB保溫泵齒輪油(yóu)泵泵體前蓋後蓋(gai)設有空心夾套、進(jin)出口法蘭.該泵适(shì)用于常溫下有凝(ning)固性及高寒地區(qū)室外安裝和工藝(yì)過程中要求☁️保溫(wēn)的場合,能用導熱(re)油、蒸汽、熱水、冷水(shui)等媒體對🛀🏻輸送的(de)液體和泵進行加(jiā)熱,保溫與冷卻。當(dang)輸㊙️送介質的粘度(dù)大于1500CST時,應采用減(jian)速機。
安(an)裝 1、泵安裝前應檢(jiǎn)查泵和電機在運(yùn)輸過程中是否受(shòu)💘到👉損壞,如♍電🙇🏻機是(shi)否受潮,泵的進出(chū)口防塵蓋是否💋損(sǔn)壞而使🐆污物🥰進入(ru)泵腔内等。 2、泵在搬(ban)運過程中,應選擇(ze)合适起吊位置,減(jiǎn)少泵的變形。 3、泵的(de)底座應固定在牢(láo)固的基礎上,以免(miǎn)産生振動影響♈泵(beng)的🥰正常工作。 4、泵的(de)進出口管路應清(qīng)理幹淨不得存有(you)硬顆粒的報告雜(zá)物。 5、管路口徑一般(ban)不小于泵的進出(chu)口徑,進油管路應(yīng)盡量短,并😘減⛷️少彎(wan)路。必要時在進油(yóu)口安裝金屬過濾(lǜ)器,過濾器的有效(xiào)面積不應小于管(guan)道過流面積的三(san)倍。 6、安裝時,不得用(yòng)泵來承擔管路的(de)重量。 7、用手轉動聯(lián)軸器,泵應轉動靈(ling)活,不得有過緊或(huo)輕重不均現象🔆,如(rú)有應立即排除。 開(kai)機 1、開機前應檢查(chá)泵軸轉動是否靈(ling)活,有無卡阻現象(xiang),進出💋口管道上的(de)閥門是否開啟,泵(beng)的轉動方向是否(fǒu)正确。 2、長時間沒有(you)使用的泵開機前(qián)應向泵腔中注入(rù)一定量的🔞潤滑液(ye),以減少泵在吸油(yóu)過程中的幹摩擦(ca)㊙️,并可提高㊙️泵的自(zì)吸性能。 3、開機後如(ru)有不正常的噪音(yīn)或過熱現象,應立(lì)即停💞車檢查。 4、檢查(cha)泵軸端有無洩漏(lou)現象,如:對填料密(mì)封應适當調緊壓(ya)🔴緊蓋,其它密封則(zé)應拆機檢查; 5、若輸(shū)送熱油,在開機時(shí)應均勻預熱,預熱(re)是利用被🏃♂️輸送的(de)介💚質💯不斷通過泵(bèng)體進行的。預熱标(biao)準:吸入口的油溫(wēn)不得🤩高于泵體♻️溫(wen)度40℃,預熱的升溫速(su)度控制在<40℃/h,在預熱(rè)時應将固定泵體(ti)👉的螺栓🔞松開,預熱(rè)完畢,将其擰緊。在(zài)預熱過程中,應注(zhu)意觀察泵的運行(háng)情況,以但發生不(bu)良情況,應立即停(tíng)泵檢查。 6、泵停機後(hòu),首先切斷電源,然(ran)後關閉進出口管(guan)道上的⁉️閥門,避免(miǎn)造成泵倒轉。 7、泵經(jing)過長期使用,壓力(li)流量有明顯下降(jiàng)時,應拆泵檢查💔,更(geng)♈換😘其己磨損的零(líng)件。
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