油渣泵用GCN40-1V-W101單螺杆泵配YCJ71-4KW減速機流量5.1m3/h-遠東泵業
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油渣(zhā)泵用GCN40-1V-W101單螺(luo)杆泵配YCJ71-4KW減(jian)速機流量(liang)5.1m3/h

    螺杆(gǎn)具有單頭(tou)螺紋,其任(rèn)意截面皆(jiē)為半徑為(wei)R的圓,截面(miàn)的中心位(wei)于螺旋線(xian)上且與螺(luó)杆的軸心(xin)線偏離一(yī)個偏心距(ju)e,繞軸旋轉(zhuǎn)且沿軸向(xiàng)移動而形(xing)成的頭數(shù)比Lobes:螺杆的(de)定子的頭(tóu)數T1比轉子(zi)的頭數T2多(duo)一個,即T1=T2+1。他(ta)們的比值(zhi)成為頭數(shù)比。螺杆泵(beng)可以分為(wéi)單頭(12)和多(duo)頭(2334)等。頭數(shù)比越多,螺(luó)杆泵的輸(shū)出扭矩越(yuè)大,轉速越(yuè)低☔。反之,輸(shū)👅出⭐的扭矩(ju)越小,轉速(sù)越高。襯套(tao)内表面具(jù)有🔅雙螺紋(wen),其任意截(jié)面為一長(zhǎng)圓,兩端是(shì)半徑為R(等(deng)于螺杆截(jie)面半徑)的(de)半圓,中間(jian)是長為4e的(de)直線段。襯(chèn)套的任意(yì)截面都是(shi)相同的長(zhang)圓,隻是彼(bi)此✉️互相錯(cuo)開一個角(jiǎo)度。螺杆裝(zhuang)入襯套後(hòu),螺杆表面(miàn)與襯套内(nei)螺👈紋表👈面(miàn)之間形成(chéng)一個個封(fēng)閉的腔室(shi),同時任意(yì)截面也被(bèi)✉️分成上下(xia)兩個月牙(ya)形工作室(shi)。當螺杆旋(xuan)轉時,靠🈚近(jìn)吸入室的(de)第一個🧑🏾‍🤝‍🧑🏼工(gōng)作室的容(rong)積逐漸增(zeng)大,形成負(fu)壓,在壓差(chà)的作用下(xia)液體被💔吸(xī)入工作室(shì)。随着螺杆(gan)的繼續轉(zhuan)動,工作腔(qiāng)容積不斷(duan)增至最大(da)後,這✉️個工(gōng)作🤞室封閉(bi),并将液體(ti)沿軸向推(tui)向壓出室(shi)。與此同時(shí)上下兩個(gè)工作室交(jiāo)替循環地(dì)吸入和排(pái)出液體,因(yin)此液體被(bei)連續不斷(duan)地從吸入(rù)室沿軸向(xiang)推向壓出(chū)室。 

    1、能輸送(sòng)高固體含(han)量的介質(zhì);2、流量均勻(yun)壓力穩定(ding),低轉速時(shí)更為明顯(xian);3、流量與泵(beng)的轉速成(chéng)正比,因而(er)具有良好(hǎo)的變量調(diao)☎️節😘性;4、一泵(bèng)多用可以(yǐ)輸送不同(tóng)粘度的介(jie)質;5、泵的安(ān)裝位置可(kě)以任意傾(qing)斜;6、适合輸(shu)送敏感性(xing)物品和易(yì)受離心力(lì)等破壞的(de)物品;7、體積(ji)小,重量輕(qing)、噪聲低,結(jie)構簡單,維(wei)修方便。

     選(xuǎn)用泵的規(guī)格是根據(ju)被輸送液(ye)體的性質(zhi)和流量、壓(yā)力📞來決定(dìng)的,而泵的(de)轉速則由(you)輸送液體(tǐ)的粘度和(hé)腐蝕性、作(zuo)為🈲主要參(can)數來選擇(ze),才能保證(zheng)泵可靠運(yun)行。泵🧑🏾‍🤝‍🧑🏼的設(she)計轉速為(wei)輸送清水(shuǐ)或清水相(xiàng)類似的無(wú)腐蝕性液(yè)體時允許(xu)最高轉速(su),在實際使(shǐ)用中因介(jiè)質性質與(yǔ)壽命要求(qiu)不同,選用(yong)時一般都(dōu)應低于🏃‍♀️設(she)計轉速。對(duì)高粘度和(hé)含顆粒介(jiè)質,一般采(cai)用設計☎️轉(zhuǎn)速的1/2-1/3 或更(gèng)低些,低轉(zhuan)速對泵的(de)磨損有利(lì),但在使用(yòng)後由于定(ding)子的磨損(sǔn)流量下降(jiang),這時可适(shi)當提高轉(zhuǎn)速,以補償(chang)流量下降(jiang)也為🏒常策(ce)。輸送介質(zhì)的溫度應(yīng)在 -10 ℃~80℃特殊情(qíng)況可高達(da)120℃。泵的每級(ji)(定子的一(yi)個導程)正(zhèng)常壓力為(wei) 0.6Mpa,短時間(不(bu)超過30分鐘(zhōng))内允許高(gao)達0.8Mpa,當磨損(sun)後在相同(tong)輸出壓力(li)時的容積(ji)效率要逐(zhu)步下降。泵(bèng)送清水時(shí)最高吸程(cheng)為 8米,實際(jì)使用建議(yi)不超過6.5米(mǐ),當泵送高(gao)粘度介質(zhì)時,應以正(zheng)壓吸入。

     單(dān)螺杆泵再(zài)抽一些井(jǐng)中的油時(shi)經常會遇(yù)到的故障(zhàng):杆🥵斷脫、泵(bèng)漏失、定子(zi)溶脹、定子(zi)脫膠、管漏(lòu)失等,下🌈面(miàn)具體介紹(shao)下。

    1、杆斷脫(tuō):由于單螺(luó)杆泵抽油(yóu)杆負荷過(guò)大、磨損或(huò)誤操作等(děng)原因,引起(qi)抽油杆斷(duan)裂,脫扣或(huo)撸扣的情(qíng)況,具體表(biǎo)現為:在短(duan)☔期内🏃🏻‍♂️,泵效(xiao)大幅度下(xià)降,動液面(mian)迅速上升(shēng),電流下降(jiàng)甚至⛹🏻‍♀️接近(jin)空載電流(liu)。扭矩和軸(zhou)向力仍為(wei)平穩直線(xian),但由于缺(quē)少了井下(xià)泵的工作(zuo)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻扭矩,光杆(gǎn)⛱️扭矩值遠(yuan)小✨于正常(cháng)工作範圍(wéi),軸向力缺(quē)少了液壓(ya)力對轉子(zǐ)産生⛱️的軸(zhóu)向力,因此(cǐ)也小于正(zhèng)常範🐪圍,根(gēn)🌈據斷脫部(bu)位,杆柱自(zi)重産生的(de)軸向⭕力不(bu)同,據此可(kě)計算出杆(gǎn)柱斷脫深(shēn)🌏度。

    2、泵漏失(shī):由于單螺(luo)杆泵的定(ding)子橡膠磨(mó)損,造成定(ding)轉子過盈(ying)💔減🐕小,泵承(chéng)壓能力下(xia)降。因此,漏(lòu)失量增加(jia)。具體表現(xian)為:泵效逐(zhu)🏃‍♂️漸下降,動(dòng)液面逐漸(jian)上升,電流(liú)逐漸下降(jiàng)。由于漏失(shī)量加大,泵(bèng)有功扭矩(jǔ)下降,扭矩(jǔ)低于正常(chang)㊙️範圍。由于(yu)液壓力産(chan)生的軸向(xiàng)力下降,軸(zhóu)向力低于(yu)🏃🏻正常範圍(wéi),但仍大于(yú)杆柱在采(cǎi)出液中🙇‍♀️的(de)重量。

    3、定子(zi)溶脹:由于(yu)采出液的(de)作用。單螺(luó)杆泵的定(ding)子橡膠發(fa)生溶脹,造(zao)成定轉子(zǐ)過盈增加(jiā),泵效和動(dòng)液面正常(cháng),電流增加(jiā),由于過盈(yíng)💋大,定轉子(zi)🐪的初始扭(niu)矩增加,因(yin)此光杆扭(niǔ)矩🙇‍♀️增加,超(chao)過正常範(fàn)圍,嚴重時(shí)會造成定(ding)轉子抱死(sǐ),但軸向力(li)正常。

    4、定子(zǐ)脫膠:定子(zǐ)脫膠是由(yóu)于定子粘(zhān)接強度不(bu)夠造成。表(biǎo)現形式為(wéi)泵🚶‍♀️效😄急劇(ju)下降,動液(yè)面上升,電(diàn)流下降并(bìng)波動。脫膠(jiao)時,泵💘有功(gong)扭矩為零(ling)✏️,光杆扭矩(ju)下降很大(da)。另外,由于(yu)脫膠後定(ding)轉子之間(jian)發生不規(gui)則🛀摩擦。光(guāng)杆扭矩會(hui)出現✍️不規(gui)則液動。液(ye)壓力産生(sheng)的軸💘向力(lì)為零,因此(cǐ),光杆軸向(xiang)力低于正(zhèng)常範疇,但(dàn)仍高于杆(gan)柱在🧑🏽‍🤝‍🧑🏻采出(chū)液的重✍️量(liang)。

    5、管漏失:管(guǎn)漏失是由(yóu)于油管壁(bì)上存在裂(lie)縫造成的(de)。現象為泵(beng)🌐效下降,動(dong)💛液面上升(sheng),電流減小(xiao)。由于單螺(luo)杆泵工作(zuò)壓差減小(xiao),泵有功扭(niu)矩下降,光(guang)杆扭矩低(di)于正常範(fan)圍,液😄壓力(li)産生的軸(zhou)🔴向力減小(xiao),光杆軸向(xiàng)力略低于(yú)正常範圍(wei),但仍高于(yú)杆柱在💋液(ye)體中的重(zhong)量。這是單(dān)螺杆泵在(zai)抽井中的(de)油時常遇(yù)到的🌐故障(zhang)類型,在使(shǐ)用時一定(dìng)✏️要注意。

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