糖蜜輸送泵(bèng),糖漿輸送泵用(yong)推薦使用NYP高粘(zhān)度泵
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●高粘度泵概(gai)述
NYP型内環式高(gāo)粘度泵是一種(zhong)容積式内轉子(zi)泵。這種類型⭐的(de)❓泵自吸性能強(qiáng),适用于輸送不(bú)含固體顆粒和(hé)纖👈維的粘稠液(ye)體,甚至是半固(gù)體狀态的液體(tǐ),最高輸送粘度(du)達到3*105厘泊。具有(yǒu)體積小、重量輕(qīng)、脈動小、噪音低(dī)、運轉平穩、壽命(ming)長等優點。
該型(xing)泵可廣泛用于(yu)石油、、顔料、、顔料(liào)、食品、肥皂、洗滌(dí)劑及制等🔱行業(yè)。
●高粘度泵工作(zuò)原理:
高粘度泵(beng)是容積式内齧(niè)合齒輪泵,主動(dong)齒輪(外轉子)帶(dài)動被動齒輪(内(nèi)轉子)旋轉時,不(bú)斷産生封閉的(de)空間,在吸油區(qū)齒輪逐漸脫離(li)齧合而液體不(bu)斷地充滿⛷️齒間(jian)并被帶到出油(yóu)區,齒輪在出油(you)區🈲進入齧合時(shí)液體被排出。兩(liang)個💜旋轉齒輪的(de)共同作用,形成(chéng)一個穩定的體(tǐ)積排量,沒有脈(mò)動。由📞于泵是完(wan)全對稱的,泵可(kě)以反轉,液流方(fang)向也随之改變(biàn)。但應注✂️意,泵的(de)轉向可能受到(dào)密封或泵内其(qí)它結構的限制(zhi),用戶有反轉要(yào)求時⭐應在訂貨(huò)時做出🐆說明。
●高(gao)粘度泵使用時(shi)注意事項
進、出(chu)口管路的管徑(jing)必須和泵保持(chí)一緻;
設計管路(lu)時應盡量減少(shao)彎頭,且彎頭角(jiao)度不宜過👈小,進(jin)口管線不宜過(guo)長,以免影響自(zì)吸。
啟動前每個(gè)注油杯都應家(jiā)潤滑油,且保證(zheng)每天加油一次(ci)。
泵在工作前應(yīng)該點動啟動電(dian)機,觀察轉向是(shi)否和規定🌂轉向(xiang)一緻。
開機後觀(guan)察運轉是否正(zhèng)常,如有不正常(cháng)噪音、特殊振動(dong)或溫升過高等(deng)情況,應停機檢(jian)查。
注意皮帶松(sōng)緊是否恰當,每(měi)半年調整一次(ci)。
●高粘度泵的工(gōng)作壓力的選定(dìng)
高粘度泵額定(ding)的壓力是指泵(bèng)連續工作時的(de)最高許♌用壓力(lì),而其工作壓力(li)則決定于外部(bu)負載,安裝和調(diao)🌈試的壽命與其(qi)工作壓力直接(jie)相關。對于不頻(pin)繁工作的齒輪(lún)泵,其工作壓力(lì)可取為泵的額(é)定壓力,考慮到(dào)産品質✍️量不🌈同(tóng),最🈲好将額定壓(yā)力降低20%~30%使用。對(duì)于經常工作于(yu)較高壓力下的(de)齒輪泵,其工作(zuò)壓力應比泵的(de)額定壓力低1~2個(ge)壓力級。石油設(she)備常常是24小時(shí)連續運轉,這時(shí)泵的工作壓力(li)應該取得比額(é)⚽定壓力低得多(duo),且工作轉速也(yě)應該低于額定(dìng)轉速。如果高粘(zhān)度齒輪泵的工(gōng)作壓力調整過(guo)高,則會使齒輪(lún)泵在超負荷下(xià)運行。
●高粘度泵(beng)如何選型
選擇(ze)高粘度泵時應(yīng)該注意泵所輸(shū)送的具體粘度(dù)💃🏻、工作溫度、介質(zhi)比重、介質成分(fèn)等等,隻有更好(hao)的了解高粘度(dù)泵所輸送的介(jiè)質情況才能更(gèng)好的選擇所需(xu)要的高粘度泵(beng)産品。
必須了解(jiě)高粘度泵所輸(shu)送的介質粘度(dù)。因為介質粘度(dù)的高低直接影(ying)響到選擇高粘(zhan)度泵的轉速。
了(le)解高粘度泵所(suǒ)輸送介質的性(xìng)質,例如有沒有(yǒu)腐蝕性。
高粘度(dù)泵所輸送的介(jie)質濃度多少、比(bi)重多少。
高粘度(dù)泵所輸送的介(jiè)質。
高粘度泵輸(shu)送的介質常溫(wēn)下是否結晶或(huò)凝固。
高粘度泵(beng)所輸送的介質(zhì)是否有懸浮物(wù)。
高粘度泵所輸(shu)送介質受溫度(dù)變化情況。
高粘(zhan)度泵所輸送介(jiè)質的潤滑性、清(qīng)潔度、腐蝕性等(deng)。
高粘度泵要求(qiu)進口壓力及出(chū)口壓力和安裝(zhuang)高度。
高粘度泵(bèng)使用場合的防(fáng)爆要求。
●高粘度(dù)泵起動前要檢(jian)查下列内容:
1.檢(jiǎn)查泵、齒輪箱和(he)電機的對中程(chéng)度; 2.檢查過濾器(qì)中有沒有焊皮(pi)和金屬渣;
3.檢查(cha)各連接部位連(lián)接是否緊固; 4.檢(jian)查管路壓在泵(beng)上的力和力矩(ju)是否超過給定(ding)的數值,如果溫(wēn)度較高,還應檢(jian)查管路是否有(you)膨脹節; 5.檢查電(diàn)氣連接的正确(que)性及電機的額(é)定值,并檢查電(dian)🆚機轉動方向是(shi)否正确; 6.檢查泵(beng)的轉動方向是(shì)否正确; 7.如有安(an)全閥,安全閥安(an)裝必須正确, 8.檢(jiǎn)查泵軸是否轉(zhuǎn)動靈活; 9.泵的内(nèi)部不能是幹的(de),特别是需要自(zì)吸的時候,應向(xiàng)🔱泵🤟内灌注一些(xiē)油或輸送的液(ye)體; 10.泵組裝時在(zai)零件的表面有(yǒu)防護液,如果這(zhè)種液體不能☁️和(he)泵送液體相容(rong),則必須清洗; 11.最(zui)好在管路上安(an)裝壓力表和真(zhēn)空表,方便觀察(chá)泵的🔞工🧑🏽🤝🧑🏻作🌈狀态(tài); 12.檢查機械密封(fēng)箱是否注滿液(yè)體; 13.檢查管路的(de)閥門是否打開(kāi); 14.如果用内燃機(jī)驅動,請在起動(dong)發動機前保持(chi)離合器脫🌈開; 泵(beng)㊙️起動後,檢查液(yè)體是否進入到(dao)泵中,泵是否工(gōng)🚩作正常,如果長(zhang)時間無液體進(jìn)入泵中,應停機(jī)檢查泵及管路(lu)。