輸(shu)送石灰漿(jiāng)用什麼泵(bèng)遠東泵業(yè)推薦使用(yong)單螺杆泵(bèng)

         ●單螺(luó)杆泵的品(pin)質

    現在市(shì)場上的螺(luó)杆泵的種(zhong)類較多，相(xiàng)對而言，入(rù)口的單螺(luó)杆泵設計(ji)公道，材質(zhi)精良，但價(jià)格較高，服(fu)務方面有(yǒu)的不到位(wei)，配件價格(gé)高，訂貨周(zhou)期長，可能(neng)影響出産(chan)的正常運(yun)行。海内出(chu)産的大都(dou)仿制入口(kou)産品，産品(pin)質量良莠(yǒu)不齊，在選(xuǎn)用海内出(chu)産的産品(pǐn)時，在考慮(lǜ)其性價比(bi)的時候，選(xuǎn)用低轉速(sù)，長導程，傳(chuán)動量部件(jiàn)材質優良(liang)，額定壽命(mìng)長的産品(pǐn)。    

    ●确保雜物(wu)不進入泵(bèng)體

    濕污泥(ní)中混入的(de)固體雜物(wu)會對單螺(luo)杆泵的橡(xiàng)膠材質定(dìng)🔞子🔅造成損(sun)壞，所以确(què)保雜物不(bu)進入泵的(de)腔🌐體是很(hen)重要的❗，良(liang)多污水廠(chǎng)在泵前加(jia)裝了破碎(sui)摧🌈毀機，也(yě)有的安裝(zhuang)格栅裝置(zhì)或濾網，阻(zu)🏒擋雜物進(jìn)入單螺杆(gan)泵，對于格(gé)栅應及時(shí)清撈以免(mian)造成堵塞(sai)。

    ●避免斷料(liào)

    單螺杆泵(bèng)決不答應(yīng)在斷料的(de)情形下運(yùn)轉，一經發(fā)生🏃🏻‍♂️，橡膠定(dìng)子因為幹(gàn)磨擦，瞬間(jian)産生高溫(wen)而燒壞，所(suǒ)以，破碎摧(cui)毀機完好(hao)🐉，格栅暢通(tong)是單螺杆(gǎn)泵正常運(yun)🌐轉的必要(yao)前提之一(yi)，為此，有些(xie)單螺杆泵(bèng)還在泵身(shēn)上安裝了(le)🌂斷料停機(jī)裝置，當發(fa)生斷料時(shi)，因為單螺(luo)🔱杆泵其有(you)自吸功能(neng)的特性，腔(qiang)體内會産(chan)生真空，真(zhen)🔆空裝置會(hui)使🤟單螺杆(gan)泵休止運(yun)轉。

    ●保持恒(heng)定的出口(kou)壓力

   單螺(luó)杆泵是一(yi)種容積式(shi)回轉泵，當(dāng)出口端受(shou)阻以後，壓(ya)力🍓會逐漸(jian)升高，以至(zhì)于超過預(yu)定的壓力(li)值。此時電(dian)機負荷急(ji)劇增加。傳(chuan)念頭械相(xiang)關零件的(de)負載🌏也會(huì)超出設計(ji)值。

●試運轉(zhuan)

　　1. 單螺杆泵(beng)切忌幹運(yùn)轉，哪怕很(hen)短時間 的(de)空轉出會(hui)造成定子(zi)的損壞。

　　在(zài)啟動泵前(qián)，先将要輸(shū)送的注入(ru)泵的吸入(rù)腔内（若❓介(jiè)🛀質濃度🥵高(gāo)，稀釋後注(zhu)入）。以确保(bao)潤滑橡膠(jiao)定子。泵停(ting)止運轉時(shí)，應留有足(zú)夠的介質(zhi)在吸入腔(qiāng)内。用戶🌈在(zai)設計管道(dào)時應矛以(yi)🐅專門考慮(lǜ)。

　　2. 單螺杆泵(bèng)不能在閥(fá)門關閉時(shi)工作，以避(bì)免容積泵(bèng)的壓力🧡急(ji)劇升高而(ér)造成管道(dào) 破裂及泵(bèng)的損壞。尤(yóu)其在輸送(song)危險介質(zhi)時，安裝壓(ya)力開關等(deng)安全裝置(zhì)是尤其重(zhòng)要的。

　　3. 泵應(ying)瞬時通電(diàn)，确認泵的(de)轉向與所(suo)示方向相(xiang)同。

　　4. 啟動前(qian)，再一次檢(jiǎn)查：諸如皮(pí)帶罩殼，多(duo)種管道閥(fa)門的開啟(qi)關閉情況(kuàng)。無誤時，方(fang)可開機。

　　5. 若(ruo)在介質凍(dòng)結的環境(jing)中停用時(shi)，為防止凍(dòng)裂管線🙇‍♀️，将(jiang)💃🏻三通🐪下方(fang)螺塞旋出(chū)，以放空介(jiè)質。

　　6. 輸送易(yì)沉澱，易固(gù)化介質，應(ying)定期清洗(xi)泵及管線(xiàn)。

　　7. 對已存放(fang)二年以上(shàng)的泵，應對(dui)泵内所有(you)橡膠件進(jin)😘行更換（包(bao)括定子），以(yǐ)确保泵的(de)運轉正常(chang)及安全，從(cóng)而延長泵(bèng)的使用壽(shòu)🥵命。

　　選型指(zhi)南

　　1. 依據不(bú)同的輸送(sòng)物料，綜合(hé)考慮以下(xià)因素：

　　物料(liào)的磨蝕性(xing)、含固率、工(gōng)作溫度黏(nián)度、對不同(tóng)橡膠的反(fǎn)應性，PH性及(jí)是否含顆(ke)粒、形狀如(ru)何，顆粒的(de)大小等。但(dan)是隻有正(zhèng)确的選型(xíng)才能獲得(de)最佳經濟(ji)技術效果(guo)和長的運(yùn)行壽命，為(wei)此建議客(kè)戶提出工(gong)藝參數條(tiao)件，由⚽本公(gong)司專業人(ren)員協助🤞選(xuan)型。

　　2. 确定流(liú)量、輸出壓(ya)力和泵型(xíng)、流向：

　　流量(liang)：在一定壓(yā)力下，流量(liàng)的大小和(he)轉速成正(zheng)比。

　　壓力：決(jue)定于泵級(ji)數，通常每(měi)級0.6MPa（6Kg/cm2)的工作(zuo)壓力級差(chà)。

　　泵型：由于(yú)螺杆泵的(de)特殊性，通(tong)常由我們(men)選擇泵型(xing)🏃🏻‍♂️并建議⭐客(kè)戶使用，最(zuì)終由客戶(hu)決定。

流向(xiàng)：該泵由電(dian)機轉向決(jué)定物料流(liu)向可以依(yī)據需要方(fang)便♌地調整(zhěng)改變進出(chu)口，通常以(yǐ)靠近驅動(dong)端的法蘭(lán)口為進口(kǒu)，此口可以(yi)依據需要(yao)，在90°的方向(xiàng)進行旋轉(zhuan)安裝。

　　3. 确定(dìng)泵的配帶(dai)電機功率(lü)，驅動方式(shì)：

　　電機功率(lü)與泵型、流(liú)量、實際輸(shū)出壓力及(ji)效率有關(guān)。

　　驅動方式(shì)：電機直接(jiē)驅動、減速(sù)電機驅動(dong)、柴油機皮(pí)帶👨‍❤️‍👨驅動、手(shou)動自動無(wu)級調整驅(qu)動（變頻調(diao)速，電磁調(diao)速）。

　　4. 材料選(xuan)擇：

　　依據所(suo)輸送物料(liào)的物理、化(hua)學性質，主(zhǔ)要零部件(jiàn)有以下⭕材(cái)料供選擇(zé)：

　　吸入口與(yu)排出口：鑄(zhù)鐵、鑄鋼、不(bú)鏽鋼、304、316、316L、904L等。

　　傳(chuán)動部件：碳(tàn)鋼、不鏽鋼(gāng)、304、316、316L、904L等。

　　轉子：碳(tàn)鋼、不鏽鋼(gang)、304、316、316L、904L、CD4MCU等。

　　定子：各(gè)種各樣的(de)橡膠及其(qí)它彈性材(cai)料。（見前頁(yè)定子材質(zhì)）

　　5. 密封形式(shi)：

　　機械密封(fēng)：單端面機(ji)封，雙端面(miàn)機封

　　填料(liào)密封：采用(yong)特氟龍浸(jin)漬填料

　　6. 安(an)裝形式：

　　卧(wo)式、立式、移(yi)動式、車載(zǎi)式等不同(tong)的形式。

　　●單(dan)螺杆泵維(wéi)護與保養(yang)

　　1. 潤滑

　　能使(shi)泵長期可(kě)靠工作的(de)先決條件(jian)——應使泵有(yǒu)良好✉️的潤(rùn)滑。泵的軸(zhou)承和傳動(dòng)軸，連杆節(jie)頭處采用(yong)锂基潤滑(huá)脂；在🐪北方(fang)🐪寒冷地區(qū)野外工作(zuò)，則應采用(yong)低溫潤滑(huá)脂； 輸送食(shi)品的泵，可(ke)能與介質(zhi)接觸的應(ying)采用食品(pǐn)潤🌏滑脂。

　　連(lián)杆節頭處(chù)，如橡膠套(tao)破損，密封(feng)圏損壞，需(xū)要換密封(fēng)，重新🙇🏻加入(ru)潤滑脂。清(qīng)洗、保養軸(zhóu)承腔室後(hòu)，也應重⛹🏻‍♀️新(xin)加入潤滑(huá)脂，充填量(liàng)以軸承殼(ke)體空間的(de)1/4，1/3為宜。

　　2. 填料(liao)壓緊程度(du)的調整

　　采(cai)用填料密(mi)封結構的(de)泵，需經常(chang)檢查介質(zhì)洩漏情況(kuàng)，以略有介(jie)質滴出為(wéi)宜。如此可(kě)達到潤滑(hua)、冷卻傳動(dòng)之效果。調(diào)整填料壓(yā)蓋，若壓得(dé)過緊會使(shǐ)填料的相(xiàng)對轉動處(chu)因過熱而(ér)加劇磨損(sun)。更換填料(liao)時，應全部(bu)更換，軸若(ruò)磨損嚴重(zhong)也應更換(huan)。

　　采用機械(xiè)密封的泵(beng)一發現洩(xie)漏及時檢(jiǎn)查，對老化(huà)的O型密封(fēng)圈，密封表(biao)面損壞的(de)動環、靜環(huan)等應及時(shi)更換。輸送(song)高粘度、易(yì)沉澱或固(gu)化、腐蝕性(xìng)介質的泵(beng)，在長期停(tíng)用前機械(xie)密封應充(chōng)分清洗。并(bìng)在動環、靜(jing)環摩擦端(duan)面塗上📱潤(rùn)滑脂。

　　3. 泵拆(chāi)卸（參閱結(jié)構簡圖）

　　在(zai)拆卸泵進(jin)行維修保(bao)養前，應使(shi)泵與電機(ji)脫離，防止(zhi)電機意外(wài)觸動。泵拆(chāi)卸時應遵(zūn)守各項操(cao)作規程，防(fáng)止危險介(jiè)質傷人等(deng)各種事故(gù)發生。