深井(jing)泵的安裝方法,深(shen)井泵安裝注意事(shi)項：應該先做以下(xià)檢查：
一、井管内徑(jing)和不直度應符合(he)泵入井部分外形(xíng)尺寸的要求；井🚶管(guǎn)内徑一般應比泵(beng)入井部分的最大(da)☎️外形尺寸大50 毫米(mǐ)左右，使泵體在井(jǐng)内能自由上下，并(bìng)不得損傷潛水電(dian)纜；
二、井管管口伸(shen)出基礎相應平面(miàn)不應小于25 毫米；
三(sān)、井管與基礎間應(yīng)墊放軟質隔離層(ceng)；
四、基礎中部頂留(liu)空的尺寸應滿足(zú)揚水管與泵座連(lian)🙇🏻接的需要；
五、井管(guan)内應無油泥和污(wu)、雜物；
六、揚水管應(ying)平直，螺紋和法蘭(lan)端面不應碰傷，并(bing)應清洗幹淨；
七、長(zhang)軸深井泵尚應作(zuo)下列檢查；
1．泵的傳(chuan)動軸端面應平整(zheng)，傳動軸在兩端支(zhī)承的情況下，中部(bù)的徑向跳動不應(ying)大于0.2 毫米；螺紋不(bu)應碰傷，并♌應清🌈洗(xǐ)幹🌂淨；
2．軸承支架和(hé)橡膠軸承應完好(hao)無損，橡膠軸承不(bu)應🍓沾染🏃🏻油脂。
潛水(shuǐ)電泵尚應作下列(lie)檢查：
1.法蘭上保護(hu)電纜的凹槽，不得(de)有毛刺或尖角，并(bing)應清理㊙️幹淨；
2.電接(jiē)頭應浸入水中6 小(xiǎo)時，用5000 伏搖表測量(liàng)，絕緣電阻不應低(dī)于5 兆歐；
3.電機定子(zǐ)繞組在室溫水中(zhong)浸漬48 小時後，對機(jī)殼絕緣電阻🌈不應(ying)低于40 兆歐。
泵組裝(zhuang)時應符合下列要(yao)求
一、組裝泵、揚水(shui)管、傳動軸時，應在(zài)連接件切實緊固(gu)後逐步📐放🔞入井中(zhong)，嚴防機件和工具(ju)落入井内，潛水電(dian)泵的電纜應捆綁(bǎng)🛀🏻在揚水管上；
二、螺(luó)紋連接的揚水管(guan)相互連接時，應加(jia)潤油，不應填入麻(má)絲、鉛油；管子端面(miàn)應與軸承支架貼(tiē)合(長軸深井🤩泵)或(huo)直接貼合💜，兩管旋(xuan)入聯管器的深度(du)應相等；法蘭🏃♀️連接(jie)的♈揚水管，法蘭端(duān)面間應加墊片；
三(san)、泵座與揚水管連(lian)接後放在基礎上(shàng)時，若井管略有偏(pian)斜，泵座應有相應(yīng)的偏斜(切勿單純(chun)校正泵座的水平(ping))；泵☂️座與基礎間的(de)☂️間隙應以楔鐵填(tián)實。
四、長軸深井示(shì)尚應符合下列要(yao)求：
1．傳動軸相互連(lian)接時，兩軸端面應(yīng)貼合，兩軸旋入聯(lian)軸節♉的深♌度🚶應相(xiàng)等；
2．電動機與泵座(zuo)應緊密貼合，其間(jiān)不得加墊，如電動(dong)機軸與♉電❗機🔞空心(xīn)軸不同軸時，應在(zai)泵座與基礎間✉️的(de)加斜墊鐵調整。
五(wu)、潛水電泵尚應符(fú)合下列要求：
1.泵與(yu)電機組裝後，應通(tong)過電機灌水向潛(qian)水電機内灌滿🌏潔(jié)淨清水；
2.機組潛入(ru)水中的深度一般(bān)不應超過70 米，如必(bi)須超過70 米🈲時，應🐕對(dui)電機定子繞組、電(diàn)纜和接頭進行耐(nai)水壓試驗。
第28 條 泵(bèng)試運轉前尚應作(zuo)好下列工作：
一、長(zhǎng)軸深井泵；
1．按設備(bèi)技術文件的規定(ding)調整葉輪與導流(liu)殼之間的💰軸📐向間(jian)隙；
2．檢查止退機構(gou)是否靈活、可靠；
3．啟(qǐ)動前；應按設備技(jì)術文件的規定用(yòng)水預潤橡膠軸承(chéng)。
二、潛水電泵：
1．計算(suan)電纜的電壓降，應(yīng)保證潛水電機引(yǐn)出電纜接💜頭處電(dian)壓不🤟低于潛水電(diàn)機的規定值；
2．每次(cì)啟動前，均應使井(jing)部分揚水管内充(chōng)滿空氣；
3．潛水電泵(bèng)應在規定的範圍(wei)内使用。
長軸深井(jǐng)泵啟動後20 分鐘，應(yīng)停泵再次調整葉(yè)輪與導流殼之❌間(jiān)的軸向間隙。
對未(wei)能在入井前檢查(cha)電機轉向的潛水(shuǐ)電泵，應根據啟動(dong)電🌈流的變化情況(kuang)确定電機的正确(que)轉向。
當揚水管中(zhōng)的水尚未全部流(liu)回井内時，泵不得(dé)重新啟動，停泵至(zhì)重新啟動的時間(jiān)間隔應符合設備(bei)技術文件的規定(ding)。
