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技(jì)術支持(chí)
你所在(zai)位置:首(shǒu)頁 - - 客戶(hu)服務 - 技(jì)術支持(chi)| 如何延(yan)長液壓(ya)柱塞泵(beng)的使用(yòng)壽命 |
| 發(fā)布時間(jiān):2012-4-10 8:46:14 點擊次(ci)數: |
延長(zhǎng)液壓柱(zhu)塞泵使(shǐ)用壽命(mìng)的方法(fa): 液壓系(xi)統的效(xiào)率主要(yao)取決于(yu)液壓泵(bèng)的容積(ji)效率,當(dang)容🈚積💃🏻效(xiao)率下降(jiàng)到72%時,就(jiù)需要進(jìn)行常規(guī)維修,更(geng)換軸承(cheng)和老化(huà)的✔️密封(fēng)件,要更(gèng)換或修(xiu)複超出(chū)配合間(jian)隙的磨(mo)擦副,使(shǐ)其性能(neng)得到恢(huī)複。 1、液壓(yā)泵:直軸(zhou)斜盤式(shì)柱塞泵(beng)分為壓(ya)力供油(you)型的自(zi)吸油型(xíng)🤟兩種。壓(yā)力供油(yóu)型液壓(ya)泵大都(dōu)采用有(yǒu)氣壓的(de)油箱,也(ye)有液壓(ya)泵本身(shen)帶有補(bǔ)油分泵(beng)向液壓(ya)泵進油(you)口👣提供(gong)壓📱力油(yóu)的。自吸(xī)油型液(yè)壓泵的(de)自吸油(you)能力很(hen)強,無需(xū)外力供(gòng)油。氣壓(ya)供油的(de)液壓油(yóu)箱,在♌每(mei)次啟動(dong)機器後(hou),必須等(deng)液壓漬(zì)箱達到(dao)使用氣(qi)壓後,才(cai)能操作(zuò)⛱️機械。如(rú)液壓油(yóu)箱的氣(qi)壓不足(zú)時👣就擔(dan)任機器(qi),會💃對液(ye)壓泵内(nei)的🚩與滑(huá)鞭造成(chéng)拉脫現(xiàn)象,出會(hui)造成泵(beng)體内回(huí)程闆與(yǔ)壓闆的(de)非正常(chang)磨損。采(cǎi)用補油(you)泵供油(yóu)的柱塞(sai)泵,使用(yong)3000h後,操作(zuo)人員每(mei)日✉️需對(dui)🏃柱塞泵(beng)檢查1-2次(ci),檢查液(ye)壓泵運(yùn)轉聲響(xiang)是否正(zhèng)常。如發(fa)現液壓(yā)缸速度(du)下降或(huò)悶車時(shi),就應該(gāi)對補油(you)泵🌍解體(tǐ)檢查,檢(jian)查葉輪(lun)邊沿是(shi)否有刮(gua)傷現象(xiàng),内齒輪(lún)泵間隙(xì)是否過(guo)大。 2、對于(yu)自吸油(yóu)型柱塞(sāi)泵,液壓(yā)油箱内(nèi)的油液(ye)不得低(di)🐇于油🔞标(biāo)下限,要(yao)保持足(zú)夠數量(liang)的液壓(ya)油。液壓(yā)油的清(qing)潔👅度越(yuè)🈚高,液壓(yā)泵🥵的使(shi)用壽命(mìng)越長。 3、液(ye)壓泵用(yong)軸承柱(zhu)塞泵最(zui)重要的(de)部件是(shi)軸承,如(rú)果㊙️軸承(cheng)出現遊(yóu)隙,則不(bú)能保證(zheng)液壓泵(beng)内部三(sān)對磨擦(cā)副的🥰正(zheng)常🈲間隙(xi),同時也(ye)會破壞(huai)各磨擦(cā)副的靜(jìng)液壓支(zhī)承油膜(mo)厚度,降(jiang)低柱💞塞(sai)泵軸承(chéng)的使💋用(yòng)壽命。據(ju)液壓泵(bèng)制造廠(chǎng)提供的(de)資料,軸(zhóu)承的平(píng)均使用(yòng)壽命為(wei)10000h,超過此(cǐ)值就需(xu)要更換(huàn)新口。拆(chāi)卸下來(lái)的軸承(cheng),沒有專(zhuān)業檢測(ce)儀器是(shi)無法檢(jiǎn)測出軸(zhou)承的遊(you)隙的💃🏻,隻(zhi)能采用(yòng)目測⛷️,如(ru)發現滾(gǔn)柱表⚽面(miàn)有劃痕(hen)或變色(sè),就必須(xū)更🚶換。在(zài)更換軸(zhou)承時,應(yīng)注意原(yuán)軸承的(de)英文字(zì)母和型(xíng)号,柱塞(sāi)泵軸承(cheng)大都采(cai)用大載(zǎi)荷容量(liang)軸承,最(zuì)好購買(mǎi)原廠家(jiā),原規格(ge)的産品(pǐn),如果更(geng)換另一(yi)種品牌(pái),應請教(jiāo)對軸承(cheng)有經驗(yan)的人🤟員(yuan)查表對(dui)換,目的(de)是保⭐持(chí)軸承的(de)精度等(deng)級和載(zǎi)荷容量(liàng)。 4、三對磨(mó)擦副檢(jiǎn)查與修(xiū)複:柱塞(sāi)杆與缸(gāng)體孔根(gēn)據柱塞(sāi)泵零件(jian)的更換(huan)标準,當(dang)零件的(de)各種間(jiān)隙超差(chà)時,可按(àn)下述方(fang)法修複(fu): (1)缸體鑲(xiang)裝銅套(tào)的,可以(yǐ)采用更(gèng)換銅套(tào)的方法(fa)修複🏃🏻。首(shou)先把一(yi)組柱塞(sai)杆處徑(jing)修整到(dao)統一尺(chǐ)寸,再用(yòng)1000#以上的(de)砂紙抛(pāo)光外徑(jing)。 缸體安(ān)裝銅套(tào)的三種(zhong)方法: (a)缸(gang)體加溫(wen)🌏熱裝或(huo)🆚銅套低(dī)溫冷凍(dong)擠壓,過(guò)盈裝配(pèi);(b)采有🙇🏻樂(lè)泰膠粘(zhan)着裝配(pèi),這咱方(fāng)法要求(qiu)銅外套(tao)♋外徑表(biǎo)面有溝(gou)槽;(c)缸孔(kong)攻絲,銅(tong)套外徑(jìng)加工螺(luo)紋☔,塗樂(le)泰膠後(hòu)⛹🏻♀️,旋入裝(zhuang)配。 (2)熔燒(shāo)結合方(fāng)式的缸(gang)體與銅(tóng)套,修複(fú)方法如(rú)下:(a)采用(yong)研磨棒(bàng),手工或(huò)機械方(fāng)法研磨(mó)修複缸(gāng)孔;(b)采用(yòng)座标镗(tang)床,重新(xin)镗缸體(ti)孔;(c)采用(yòng)鉸刀修(xiu)複缸體(tǐ)孔。 (3)采用(yòng)“表面工(gong)程技術(shù)”,方法如(rú)下:(a)電鍍(dù)技術:在(zài)柱塞表(biǎo)面鍍一(yi)層❓硬👅鉻(gè);(b)電刷鍍(du)技術:在(zai)柱塞表(biao)面刷鍍(du)耐磨材(cai)料;(c)熱噴(pen)塗或電(diàn)弧✉️噴塗(tú)或電噴(pen)塗:噴塗(tu)高碳馬(ma)氏體耐(nài)磨材料(liào);(d)激光熔(róng)敷:在柱(zhu)塞表面(mian)熔敷高(gāo)硬度耐(nai)磨合金(jīn)粉㊙️末。 (4)缸(gang)體孔無(wú)銅套的(de)缸體材(cai)料大都(dou)是球墨(mò)鑄鐵的(de),在缸🌈體(ti)内壁🤞上(shàng)✊制備非(fei)晶态薄(bao)膜或塗(tú)層。因為(wéi)缸體孔(kong)内壁有(you)了這種(zhong)特殊物(wu)質,所以(yi)才能組(zu)成硬—硬(ying)配對的(de)磨擦副(fù)。如果盲(máng)目地研(yan)磨缸體(ti)孔,把💚缸(gāng)體孔内(nèi)壁這層(céng)表面材(cái)料研掉(diao),磨擦更(geng)加的結(jie)構性能(néng)也就改(gai)🈲變了。被(bei)去掉塗(tu)層的磨(mó)擦副,如(rú)果強行(hang)使用,就(jiu)會磨擦(cā)面溫度(du)急劇升(sheng)高,柱塞(sai)杆與缸(gāng)孔發生(shēng)膠合 5、另(lìng)外在柱(zhù)塞杆表(biǎo)面制備(bei)一種獨(dú)特的薄(báo)膜塗層(céng),塗🚶層含(han)有減磨(mó)🈲+耐磨+潤(run)滑功能(neng),這組磨(mo)擦副實(shi)際還是(shi)硬-軟配(pei)對,一旦(dàn)💃人地改(gǎi)變塗層(céng),也就破(pò)壞了最(zuì)佳配對(dui)材料🐪的(de)磨擦副(fù),修理🔴這(zhe)些特殊(shū)的柱塞(sai)泵,就要(yao)送⚽到專(zhuan)業修理(lǐ)廠。 6、滑靴(xuē)與斜盤(pán)滑靴與(yu)斜盤的(de)滑動磨(mo)擦是斜(xie)盤柱塞(sai)泵三👅對(dui)磨擦副(fu)中最為(wei)複雜的(de)一對。表(biao)1列出柱(zhù)塞杆球(qiú)頭與滑(huá)靴球窩(wo)的😘間隙(xi)(參見表(biǎo)2),如果柱(zhu)塞與滑(hua)靴間隙(xì)超差,柱(zhù)塞腔中(zhōng)的高壓(yā)油就會(hui)從🆚柱塞(sāi)球頭與(yu)滑靴間(jiān)隙中洩(xiè)出,滑靴(xuē)與斜盤(pan)🔴油膜減(jiǎn)薄,嚴重(zhong)時會🤩造(zao)成靜壓(yā)支承失(shi)效,滑靴(xuē)與斜盤(pan)發生金(jīn)屬接觸(chu)磨㊙️擦,滑(huá)靴燒蝕(shí)脫落,柱(zhù)塞球頭(tóu)劃傷斜(xie)盤。柱塞(sai)杆✔️球頭(tóu)與滑靴(xuē)球窩超(chāo)出公差(cha)1.5倍時,必(bi)須成組(zǔ)更換之(zhī)。表2柱塞(sai)杆與缸(gang)孔柱塞(sai)杆直徑(jìng)φ16 φ20φ25φ30φ35φ40标準間(jiān)隙0.0150.0250.0250.0300.0350.040極限(xian)間隙0.0400.0500.0600.0700.0800.090柱(zhu)塞杆球(qiu)頭與滑(huá)靴球窩(wo)标準間(jiān)隙⛱️0.0100.0100.0150.0150.0200.020極限(xiàn)間隙0.300.300.300.350.350.35 7、斜(xie)盤作用(yòng)一段時(shi)間後,斜(xie)盤平面(mian)會出現(xiàn)内凹現(xiàn)象,在采(cai)用平台(tai)研磨前(qian),首先應(yīng)測量原(yuan)始尺寸(cun)和平面(mian)硬度🌍。研(yán)磨後,再(zai)❓測出研(yan)磨量是(shì)多少,如(rú)在0.18以内(nèi),對柱塞(sāi)泵使用(yong)無防礙(ai);如果超(chāo)出0.2mm以✔️上(shang),則應采(cǎi)用氮化(huà)的方法(fa)來保持(chí)原有的(de)🌈氮化層(céng)厚🚩度。 8、斜(xie)盤平面(miàn)被柱塞(sāi)球頭刮(guā)削出溝(gōu)槽時,可(kě)采用激(jī)光熔🈲敷(fu)合✔️金㊙️粉(fěn)末的方(fāng)法進行(hang)修複。激(ji)光熔敷(fu)技術既(jì)可保證(zhèng)材料的(de)結合強(qiang)度,又能(neng)保證補(bǔ)熔材料(liao)的硬📐度(du),且不全(quán)降低周(zhōu)邊組織(zhi)的硬度(dù)。也順👌以(yi)采用鉻(gè)相焊條(tiao)進行手(shou)工堆焊(han),補焊過(guo)的斜盤(pán)平面需(xū)重新熱(re)處理,最(zui)好采用(yong)氮化爐(lu)熱處理(li)。不管采(cai)取哪種(zhong)方法🧑🏽🤝🧑🏻修(xiu)複斜盤(pan),都必須(xu)恢複原(yuán)有的尺(chǐ)寸精度(du)、硬度和(hé)表⚽面粗(cū)糙度。 9、配(pei)流盤與(yǔ)缸體配(pei)流面的(de)修複配(pèi)流盤有(you)平面配(pei)流和球(qiú)面配💯流(liú)🧑🏽🤝🧑🏻兩種形(xíng)式。球面(mian)配流的(de)磨擦副(fù),在缸體(ti)🔴配流面(mian)劃痕比(bǐ)較淺時(shí),通過研(yan)磨手段(duàn)修複;缸(gang)體配流(liú)面溝槽(cáo)較深時(shi),應先采(cǎi)用“表面(miàn)工程技(jì)術”手段(duan)填平溝(gou)槽後☁️,再(zài)進行研(yan)磨,不可(kě)盲目研(yan)磨,以💜防(fang)銅層變(biàn)薄或漏(lou)油出鋼(gāng)基。平面(miàn)配流形(xíng)式的磨(mó)擦副可(ke)以精度(du)比較高(gāo)的平台(tái)上進行(háng)研磨。缸(gang)體和配(pèi)流盤在(zài)研磨前(qian),應先測(cè)量總厚(hòu)度尺寸(cùn)和應當(dāng)研磨掉(diao)的尺寸(cùn),再補償(cháng)到調整(zheng)墊上。配(pèi)流盤研(yan)磨量較(jiào)大時,研(yan)磨後應(yīng)重新熱(re)處理,以(yi)确保淬(cuì)硬層硬(yìng)度。 柱塞(sai)泵零件(jiàn)硬度标(biao)準柱塞(sai)杆推薦(jiàn)硬件HS84柱(zhu)塞杆球(qiu)頭推薦(jiàn)硬度 10、柱(zhù)塞泵使(shi)用壽命(ming)的長短(duan),與平時(shí)的維護(hu)保養,液(ye)壓油的(de)數量和(he)質量,油(yóu)液清潔(jié)度等有(yǒu)關。避免(mian)油液中(zhong)的顆粒(lì)對柱塞(sai)泵磨擦(ca)副造成(cheng)磨損等(deng),也是延(yan)長柱塞(sai)泵壽命(mìng)的有效(xiao)途徑。在(zài)維修中(zhōng)更換零(ling)件應盡(jin)量🐪使用(yong)原廠生(shēng)産的零(líng)件,這些(xie)零件有(you)時比🔞其(qí)它仿造(zao)❤️的零件(jian)價格要(yao)貴,但質(zhì)量及穩(wěn)定性要(yao)好,如果(guo)購買售(shòu)價便宜(yi)的💁仿造(zào)零件,短(duan)期内似(si)乎是節(jie)省了費(fèi)用,但由(yóu)此出帶(dài)來了隐(yin)患,也可(kě)能對柱(zhu)🐪塞泵的(de)使用造(zao)成更大(dà)的危害(hai)。 |
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