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| 矽膠(jiāo)輸送泵用NYP50-RU-T1-J-W51不鏽(xiu)鋼高粘度泵用(yòng)于化工業 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 發布(bu)時間：2014-9-7 15:21:23 點擊次數(shù)： | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
矽膠（Silica gel; Silica）别名：矽橡(xiang)膠是一種高活(huo)性吸附材料，屬(shu)非晶🔴态物質㊙️，其(qí)化🍉學分子式為(wéi)mSiO2·nH2O。不溶于水和任(rèn)何溶劑，無🔞毒無(wu)味，化學性📐質穩(wen)定，除強堿、氫氟(fu)酸外不與任何(he)🔅物質發生反應(ying)📐。各種型号的矽(xī)膠因其制造方(fāng)法不同而形成(chéng)不同的微孔結(jié)構。矽膠的化學(xué)組份和物理結(jié)構，決定了它具(ju)有許多其他同(tong)類材料難以取(qǔ)👅代得特點：吸附(fù)性能高、熱穩定(ding)性好、化學性質(zhi)穩定、有較高的(de)機械強度等。 矽(xī)膠根據其孔徑(jìng)的大小分為：大(da)孔矽膠、粗孔矽(xi)膠、B型矽膠、細孔(kǒng)矽膠。 一般來說(shuo)，矽膠按其性質(zhi)及組分可分為(wei)有機矽膠🐆和無(wú)機矽🍓膠兩大類(lei)。按其組成形狀(zhuang)分為擠出矽膠(jiāo)和模壓矽🎯膠。 無(wú)機矽膠是一種(zhǒng)高活性吸附材(cai)料，通常是用矽(xī)酸鈉和硫酸反(fǎn)應，并經老化、酸(suān)泡等一系列後(hòu)處理過程而制(zhì)得。矽膠屬非🐇晶(jīng)态物質，其化學(xue)分子式為mSiO2 ．nH2O。不溶(róng)于水和任何溶(róng)劑，無⛱️毒無味，化(huà)學性質穩定，除(chú)強堿、氫氟酸外(wai)不與任何物質(zhì)發♍生反應。各種(zhǒng)型号的矽膠因(yīn)其制造方法不(bú)同而形成不同(tóng)的微孔結構。矽(xī)膠的化學組🌈份(fen)和物理結構，決(jué)定了它具有許(xu)多其它同類材(cai)料難以取代的(de)特點：吸附性能(neng)高、熱穩定性好(hao)、化學性質穩定(ding)、有較高的機械(xie)強度等。 有機矽(xi)膠是一種有機(jī)矽化合物，是指(zhǐ)含有Si-C鍵、且至少(shǎo)✨有一個有👨❤️👨機基(jī)是直接與矽原(yuán)子相連的化合(hé)物，習慣上也常(cháng)把那些通過✌️氧(yǎng)、硫、氮等使有機(ji)基與矽☂️原子相(xiang)♍連接的化合物(wu)也當作有機矽(xi)化合物。其中，以(yǐ)矽氧鍵（-Si-O-Si-）為骨架(jià)組成的聚矽氧(yang)烷，是有機矽化(huà)合❌物中為數最(zuì)多，研究最深、應(yīng)用最廣的一類(lèi)，約占總用量的(de)90%以上。 擠出矽膠(jiao)比較常見，例如(rú)家用的電飯煲(bao)上的密封圈，稱(cheng)之💛為電飯煲矽(xi)膠密封圈。模壓(yā)矽膠比較複雜(zá)一點❄️，形狀不規(gui)則，包括矽膠碗(wan)，矽膠冰格，矽膠(jiao)蛋糕模等等。 矽(xi)膠主要成分是(shì)二氧化矽，化學(xué)性質穩定，不燃(ran)燒。矽✏️膠🔆是一💰種(zhong)非晶态二氧化(huà)矽，應控制車間(jian)粉塵含量不大(dà)于10毫克/立方米(mǐ)，需加強排風，操(cāo)作時戴口罩。 矽(xi)膠有很強的吸(xi)附能力，對人的(de)皮膚能産生幹(gan)燥作用☁️，因此☂️，操(cāo)作時應穿戴好(hao)工作服。若矽膠(jiao)進入眼中，需用(yong)大量的水沖洗(xǐ)，并盡快找醫生(sheng)治療。 藍色矽膠(jiāo)由于含有少量(liang)的氯化钴，有毒(du)，應避免和食品(pin)接觸和吸入口(kou)中，如發生中毒(du)事件應立即找(zhǎo)醫生治療。 矽膠(jiao)在使用過程中(zhong)因吸附了介質(zhi)中的水蒸汽或(huò)⭐其他有機🏃♀️物質(zhì)，吸附能力下降(jiang)，可通過再生後(hòu)重複使用。 高粘(zhān)度齒輪泵并不(bu)能産生壓力，它(tā)隻是輸出流量(liàng)。壓力低或無壓(yā)力🧡，說明高🚶粘度(dù)齒 輪泵沒有吸(xi)入液體或洩漏(lòu)嚴重。 電動機輸(shu)出功率偏小、齒(chi) 輪泵排量選得(de)過大或壓力❓調(diao)得過高時，也會(hui)造成壓力不足(zú) 當然，壓力表損(sun)☁️壞或壓力表節(jie)流孔堵塞時也(yě)顯示不出壓力(lì)，此時可換裝一(yī)個新🔞的壓力🏃♀️表(biao)檢查。 如果确認(rèn)泵無流量輸出(chu)，可能是由于泵(beng)安裝有誤✨、泵的(de)轉向不🤟對，或吸(xi)人側(進液口及(ji)吸液管道)堵塞(sai)、出口止回閥裝(zhuāng)反或卡死了，也(ye)有可能是驅動(dong)軸斷裂了。 高粘(zhan)度泵在轉速過(guo)低時會引起出(chū)液量不足，這種(zhǒng)現💛象往💞往是由(yóu)于泵的驅動裝(zhuang)置打滑或功率(lǜ)不足所緻。此時(shí)應檢查齒 輪泵(beng)的實際轉速、泵(beng)與電動機的聯(lián)接及功率匹配(pèi)情況等。 高粘度(dù)泵在開始運轉(zhuan)前，往齒輪泵的(de)殼體内灌滿待(dai)輸送的液體，便(bian)于安全啟動。若(ruo)環💋境溫度🔞低于(yu)⁉️冰點，應預先向(xiàng)泵内通入熱蒸(zhēng)汽，進行預熱處(chu)理💋，然後才可啟(qi)動齒輪泵。高粘(zhan)度泵的旋轉方(fāng)向要與進、出油(you)口相符。齒輪泵(beng)若是第一次運(yùn)行，或長期閑置(zhì)後再使用，最好(hǎo)在空載或小負(fu)荷情況下先跑(pǎo)合一小時左右(yòu)。如果在跑合階(jie)段預先覺察出(chū)異常溫升、洩漏(lòu)、振動和噪聲時(shi)，應停機檢查。高(gao)🏃♀️粘度齒輪泵的(de)支座或法蘭與(yǔ)其驅動電機應(yīng)采用共同的安(ān)裝基礎，基礎、法(fǎ)🐆蘭或支座均需(xu)具有足夠的剛(gang)度，以減小齒輪(lún)泵運轉時産生(shēng)的振動和噪聲(sheng)。電動機與齒輪(lún)泵須用彈性聯(lian)軸器連接，同軸(zhou)度小于0.1毫米，傾(qīng)斜角不🔆得大于(yú)1度。安👈裝聯軸器(qi)時不得用錘敲(qiāo)打，以免傷害齒(chi)輪泵的齒輪等(deng)零件。若用帶輪(lun)、鍊輪等驅動時(shí)應設托架支承(chéng)，以防主動齒輪(lún)軸承受徑向力(li)。緊固齒輪泵、電(dian)動機的地腳螺(luo)釘時，螺釘受力(lì)應均勻，連接可(kě)靠。用手轉動聯(lián)🌈軸器時，應感覺(jiào)到齒輪泵能夠(gou)輕松地轉動，沒(mei)有卡緊等異常(chang)現象出現，然後(hòu)才可☀️以配管。 高(gao)粘度齒輪泵的(de)吸油管道内徑(jing)應足夠大，并避(bì)免狹窄通道或(huò)急🤟劇拐彎💞、減少(shǎo)彎頭，去除不必(bì)要的閥門、附件(jiàn)，盡可能地降低(dī)泵的安裝高度(dù)，縮短吸油管道(dao)的長度，以減少(shǎo)壓力損失。管接(jiē)頭等元件的密(mì)封要良好，以防(fáng)止㊙️空氣侵入，從(cóng)而控制氣穴與(yu)氣蝕的發生🤞。止(zhi)回閥與💁安全閥(fa)在齒輪泵的輸(shū)出管路上最好(hao)安裝一個止回(huí)閥。這樣在檢修(xiu)泵及輸出管💛道(dào)時，系統中的液(yè)體不會發生倒(dǎo)流。齒輪泵帶負(fu)荷停車時，亦可(ke)防止泵倒轉而(ér)在其輸出管道(dao)内産生📞局部♉真(zhen)空。應當注意，出(chū)口止回閥不能(neng)裝反或出現卡(kǎ)死現象。高粘度(dù)泵的出口管路(lu)上還應當❌設置(zhì)安全閥等保護(hù)裝置，這樣一旦(dàn)泵的出口通道(dao)🈲發生堵塞，就可(kě)以打開安全閥(fa)卸壓。安全閥可(ke)以與🔞泵體或泵(beng)蓋鑄成一體，也(yě)可以單獨裝💰配(pei)。對于需要📧正反(fan)轉的高粘度齒(chǐ)輪泵，其進出口(kǒu)管路上均需設(shè)置安全閥。 10:12 2014/8/31 高粘(zhān)度泵是輸送高(gāo)粘度液體的齒(chi)輪泵，應做到在(zài)較低的功耗、較(jiào)少的洩漏、較大(dà)的壓力下輸出(chu)🔞最多👅的流量。在(zai)确定所要輸送(song)的介質時，應該(gai)嚴格遵循産品(pǐn)說明書上的規(guī)定，盡量使用廠(chang)家推😘薦的流體(ti)介質🔞，并注意考(kao)慮系統的工♈作(zuo)溫度範圍。當希(xī)望在某一較寬(kuan)的溫度範圍内(nei)使用♉時，輸送介(jiè)質的粘度指⛹🏻♀️數(shu)應該高些。輸送(sòng)介質不🌈僅是能(neng)量傳🍉遞的中介(jie)，而且也是潤滑(hua)、密封及傳熱介(jie)質。液體粘💰度過(guo)高會增加内摩(mo)擦阻力，降低輸(shū)出功率，浪費能(néng)🆚量，并産生過高(gao)的系統溫度.高(gāo)粘度齒輪泵的(de)出口管路上應(ying)當設置安全閥(fa)等保護裝置，這(zhe)樣一旦泵的出(chu)口通道發生堵(du)塞，就可以打開(kāi)安全閥卸壓。對(duì)于需要㊙️正反轉(zhuan)的高粘度齒輪(lun)泵，其進出口管(guan)路上均需設置(zhi)安全閥。 1、工作壓(yā)力的選定 高粘(zhān)度泵額定的壓(yā)力是指泵連續(xu)工作時的最高(gao)許用🤩壓☎️力，而🌏其(qí)工作壓力則決(jué)定于外部負載(zai)，安裝和調試的(de)㊙️壽命👅與其工作(zuo)壓力直接相關(guan)。對于不頻繁工(gōng)作的齒輪泵，其(qi)工作壓力可取(qǔ)為泵的額定壓(ya)力，考慮到産品(pǐn)質量不同，最好(hao)将額定壓力降(jiang)低20%～30%使用。對于經(jīng)常工作于較高(gāo)壓⭐力下的齒輪(lun)泵，其工作壓力(li)應比泵的額定(ding)壓力低1～2個壓力(lì)級。石油化工設(shè)備常🔱常是24小時(shi)連續運轉，這時(shí)泵的工作壓💃🏻力(li)應🏃♂️該取得比額(é)定壓力低得多(duō)，且工作轉速也(ye)應該低于額定(ding)轉速。如果高粘(zhān)度齒輪泵的工(gōng)作壓力調整過(guò)高，則會使齒輪(lún)泵在超負荷下(xia)運行。 2.安裝與試(shì)運轉 高粘度泵(bèng)的支座或法蘭(lan)與其驅動電機(jī)應采用共同的(de)安裝💞基礎，基礎(chǔ)、法蘭或支座均(jun1)需具有足夠的(de)剛度，以減小齒(chǐ)輪泵運轉時産(chan)生的振動和噪(zao)聲。電動機與齒(chi)輪泵須用彈性(xing)聯軸器連接，同(tóng)軸度小于0.1毫米(mi)，傾斜角不❤️得大(da)于✊1度。安裝聯軸(zhóu)器時不得用錘(chuí)敲打，以免傷害(hài)齒輪泵的齒輪(lun)等零件。若用帶(dài)輪、鍊輪等驅動(dòng)時應設托架🏃♀️支(zhī)承，以防主動齒(chi)輪軸承受徑向(xiang)力。緊固齒輪泵(bèng)、電動機的地腳(jiao)螺釘時，螺釘受(shou)力應均勻，連接(jie)可靠。用🏃♂️手轉🧑🏾🤝🧑🏼動(dong)🐪聯軸器時，應感(gan)覺到齒輪泵能(néng)夠輕松地轉動(dòng)，沒有卡緊等異(yì)常現象出現，然(rán)後才可以配管(guǎn)。高粘度齒輪泵(bèng)的吸油管道内(nèi)徑應足夠大，并(bìng)避免狹窄通道(dao)或急劇拐彎、減(jiǎn)少彎頭，去除不(bú)必要的閥門、附(fu)件，盡可能地降(jiàng)低泵的安裝高(gāo)度，縮短吸油管(guǎn)道的長度，以減(jian)少壓力損失。管(guan)接頭等元件的(de)密封要良好，以(yǐ)防止空氣侵入(rù)，從而控制氣穴(xué)與氣蝕的發生(sheng)。在開始運⭕轉前(qian)，往齒輪泵的殼(ké)體内灌滿待輸(shū)送的液體，便于(yu)安全啟動。若環(huán)境溫度低👄于冰(bīng)點，應預先向泵(beng)内通入熱蒸汽(qi)，進行預熱處理(li)，然後才可啟動(dong)齒輪泵。齒輪泵(bèng)的旋轉方向要(yao)與進、出油口相(xiàng)符。齒輪泵若是(shi)第一次運行，或(huò)長期閑置後再(zai)使用，最好在空(kong)載或小🔆負荷🚩情(qíng)況下先跑合一(yi)小時左右。如果(guǒ)在跑合階段預(yù)先覺察出異常(cháng)溫升、洩漏、振動(dòng)和噪聲時，應機(ji)檢㊙️查。 高粘度泵(beng)的出口管路上(shàng)還應當設置安(an)全閥等保護裝(zhuang)置，這樣一旦泵(bèng)的出口通道發(fā)生堵塞，就可以(yi)打開安全閥卸(xiè)壓。對于需要正(zhèng)反轉的高粘度(dù)齒輪泵，其進出(chu)口管路上均需(xu)設置安全閥。 如(rú)何選型 選擇高(gāo)粘度泵時應該(gāi)注意泵所輸送(song)的具體粘度、工(gōng)作溫度、介質比(bǐ)重、介質成分等(děng)等，隻有更好的(de)了解高粘度🧑🏾🤝🧑🏼泵(beng)所輸送⭐的介✂️質(zhì)情況才能更好(hǎo)的選擇所需要(yao)的高粘度泵産(chan)品。 第一、必須了(le)解高粘度泵所(suǒ)輸送的介質粘(zhān)度。因為介🌈質粘(zhān)度的高低直接(jie)影響到選擇高(gāo)粘度泵的轉🈲速(su)。 第二、了解高粘(zhan)度泵所輸送介(jie)質的性質，例如(ru)有沒有腐蝕性(xìng)。 第三、高粘度泵(bèng)所輸送的介質(zhi)濃度多少、比重(zhong)多少。 第四、高粘(zhān)度泵所輸送的(de)介質。 第五、高粘(zhan)度泵輸送的介(jie)質常溫下是否(fǒu)結晶或凝固。 第(di)六、高粘度泵所(suǒ)輸送的介質是(shi)否有懸浮物。 第(dì)七、高粘度泵所(suo)輸送介質受溫(wen)度變化情況。 第(di)八、高粘度泵所(suo)輸送介質的潤(run)滑性、清潔度、腐(fǔ)蝕性❤️等。 第九、高(gāo)粘度泵要求進(jin)口壓力及出口(kǒu)壓力和安裝高(gao)度。 第十、高粘度(du)泵使用場合的(de)防爆要求。 (1)高粘(zhan)度泵輸送液體(ti)平穩，無脈動、振(zhen)動小、噪音低。 (2)高(gāo)粘度泵有很強(qiáng)的自吸性能。 (3)高(gāo)粘度泵正确選(xuan)用零件材料，可(ke)輸送多種有腐(fu)蝕性的介質，使(shi)⛱️用溫度可達200℃。 (4)高(gāo)粘度泵内外轉(zhuǎn)子轉向相同，磨(mó)損小，使用壽命(ming)長。 (5)高粘度泵的(de)轉速與流量呈(chéng)線性函數關系(xì)，可适當改變轉(zhuǎn)速來改變泵的(de)流量。 (6)高粘度泵(beng)特别适用高粘(zhān)稠度介質的輸(shu)送。 高粘度泵的(de)安裝調試步驟(zhou) 高粘度泵是輸(shu)送高粘度液體(ti)的齒輪泵，應做(zuo)到在較低的功(gong)耗、較少的洩漏(lou)、較大的壓力下(xia)輸出最多🌈的流(liú)量。在确定所要(yào)輸送的介質時(shi)，應該嚴格遵循(xun)産品🙇♀️說明✊書上(shang)的規定，盡量使(shǐ)用廠家推薦的(de)流體介質，并注(zhù)意👣考慮系統的(de)工作溫度範圍(wéi)。當希望在某一(yi)較寬的溫度範(fàn)圍内使用時，輸(shū)送介質的粘度(dù)指數應該高些(xiē)。輸送介質不僅(jǐn)是能量傳遞的(de)中介，而🏃♀️且也是(shi)潤滑、密封🈚及傳(chuan)熱介質。液體粘(zhān)度過高會🍉增加(jia)内摩擦阻力，降(jiang)低輸出功率，浪(làng)費能量，并産生(sheng)過高的系💘統溫(wen)度.高粘度齒輪(lún)泵的出口管路(lu)上應當設置安(ān)全閥等保護裝(zhuāng)置，這樣一😄旦泵(bèng)的📞出❗口通道發(fā)生堵塞，就可以(yǐ)打開安全閥卸(xie)壓。對于需要正(zhèng)反轉的🥰高粘度(du)齒輪泵，其進出(chu)口管路上均需(xū)設置安全閥。 1、工(gōng)作壓力的選定(ding) 高粘度泵額定(ding)的壓力是指泵(bèng)連續工作時的(de)最高許用壓力(lì)，而其工作壓力(li)則決定于外部(bu)負載，高粘度泵(beng)(聚氨✍️酯泵,紙漿(jiāng)泵,粘合劑泵)的(de)安裝和調試 的(de)壽命與其工作(zuò)壓力直接相關(guan)。對于不🔞頻繁工(gong)作的齒輪泵，其(qi)工作壓力可取(qu)為泵的額定壓(ya)力，考慮到産品(pin)質量不同，最好(hǎo)将額定壓力降(jiang)低20%～30%使用。對于經(jīng)常工作于較高(gāo)壓力下的齒輪(lun)泵，其工作壓力(li)應比泵的額定(ding)壓力低1～2個壓力(li)級。石油🛀🏻化工設(she)備常🥵常是24小時(shí)連續運轉，這時(shí)泵的工作壓力(li)應該取得比🈲額(é)定壓力☔低得多(duō)，且工作轉速也(yě)應該低于額定(ding)轉速。如果高粘(zhān)度齒輪泵的工(gong)作壓力調整過(guò)高，則會使齒輪(lún)泵在超負荷下(xia)運行。 2.安裝與試(shi)運轉 高粘度泵(beng)的支座或法蘭(lan)與其驅動電機(ji)應采用共同的(de)安裝基👣礎，基礎(chu)、法蘭或支座均(jun1)需具有足夠的(de)剛度，以減小齒(chǐ)輪泵運轉時産(chǎn)生的振動和噪(zao)聲。電動機與齒(chǐ)輪泵須用彈性(xìng)聯軸器連接，同(tong)軸度小于0.1毫米(mi)，傾斜角不得大(dà)于1度。安裝聯軸(zhóu)器時不得用錘(chui)敲打，以免傷害(hai)齒輪泵的齒輪(lun)等零件。若用帶(dài)輪、鍊輪等驅動(dòng)時應設托架支(zhī)承，以防主動齒(chi)輪軸承受徑向(xiang)力。緊固齒輪泵(beng)、電動機的地腳(jiao)螺釘時，螺釘受(shou)力應均勻，連接(jiē)可靠。用手轉動(dong)聯軸器時，應感(gan)覺到齒輪泵能(néng)夠輕松地轉動(dòng)，沒有卡緊等異(yi)常現象出現，然(ran)後🈲才可👄以配管(guan)🌈。高粘度齒輪泵(bèng)的吸油管道内(nèi)徑應足夠大，并(bìng)避免狹窄通道(dao)或急劇🈲拐彎、減(jian)🐪少彎頭，去除不(bú)必要的閥門、附(fù)件，盡可能地降(jiang)低泵的安📐裝高(gāo)度，縮短吸油管(guǎn)道的長度，以減(jian)少壓力損失。管(guǎn)接頭等元件的(de)密封要良好，以(yi)防止空氣侵入(rù)，從而控制氣穴(xue)與氣蝕的發生(shēng)。在開始運轉前(qian)，往齒輪泵的殼(ke)體内灌滿待輸(shu)送的液體，便于(yu)安全啟動。若環(huan)境溫度低于冰(bing)點，應預先向泵(beng)内通入熱蒸汽(qì)，進行預熱處理(lǐ)💃🏻，然後才可啟動(dong)齒輪泵。齒輪泵(beng)的旋轉方向要(yào)與進、出油口相(xiàng)符。齒輪泵若是(shi)第一次運行，或(huò)長期閑置後再(zai)使用，最好在空(kōng)載或✊小🌈負荷🏃♀️情(qíng)況下先跑合一(yī)小時左右。如果(guǒ)在跑合階段預(yù)先覺察出異常(chang)溫升、洩漏、振動(dòng)和噪聲時，應機(jī)檢🧑🏽🤝🧑🏻查。 高粘度泵(bèng)的出口管路上(shang)還應當設置安(ān)全閥等保🤩護裝(zhuang)置，這樣一旦泵(bèng)的出口通道發(fa)生堵塞，就可以(yǐ)打開安全閥卸(xiè)壓。對于需要正(zhèng)反轉的高粘度(dù)齒輪泵，其進出(chu)口管路上均需(xū)設置安全閥。 輸(shu)送介質的優勢(shì): 高粘度泵可以(yi)輸送高粘度、高(gao)濃度無固體顆(ke)粒或細小軟顆(kē)粒的潤滑性介(jiè)質；效率高，性能(néng)穩定，使用壽命(mìng)長。高粘度泵可(ke)以采用保溫夾(jiá)套結構，輸送比(bǐ)較高的粘度物(wù)🏃♀️料時可以對高(gao)粘度泵進行保(bǎo)溫，從而降低介(jie)質粘度，達到更(geng)好的輸送效果(guo)，而單螺杆泵沒(mei)有保溫夾套結(jié)構；高粘度泵在(zai)使用一段時間(jian)後，如果泵内✂️部(bu)間隙磨損後，不(bú)用拆泵可以自(zì)行根😄據高粘度(du)泵所輸送的物(wu)料粘度來調整(zheng)泵的間隙，調🐉整(zheng)後和新泵一樣(yang)可以達到良好(hǎo)的使🐅用效果。高(gāo)粘度泵可配安(ān)全閥，當泵或管(guǎn)路系統超壓時(shi)，安全閥門打開(kai)，形成内部回流(liu)，保證系統安全(quan)。而單螺杆泵在(zai)泵本身不能設(shè)置安全閥，隻能(neng)在管路中設置(zhi)，提高了設備投(tou)入成本和安裝(zhuang)🍉成本。選擇高粘(zhan)度泵時必須考(kao)🔴慮高粘度泵所(suo)輸送的介質粘(zhan)度，從而才能來(lai)确定高粘度泵(bèng)的轉速範圍，根(gen)據高粘度泵㊙️的(de)轉速範圍及所(suo)需工況條件下(xià)💞高粘度泵的正(zhèng)常流💯量範圍，才(cái)能确定高粘度(dù)泵具體型号。需(xū)要注意的是一(yī)般介質可以這(zhe)樣來選擇。 其中(zhōng)，有些特殊化學(xue)介質在一定溫(wen)度下會改變其(qí)化學成分，所以(yi)需要在選擇高(gao)粘度泵要特别(bie)注意泵的✏️轉速(sù)是否适合，因為(wei)泵的轉速越高(gāo)，正常工作🛀🏻中産(chǎn)生♋的熱量🔱就越(yue)大，一旦超過介(jiè)質所限制的溫(wēn)度，那麼就多所(suo)輸送的介質造(zao)成了破壞。還有(you)些食品類介質(zhi)，比如果醬類，像(xiang)我們日常中💜所(suǒ)食用的果☂️醬、花(hua)生醬、豆瓣醬等(děng)，這些介質要求(qiú)在輸送過😍程中(zhong)🧑🏾🤝🧑🏼必須不能🔆夠破(po)壞其内部的成(cheng)分進行破壞，這(zhè)就要㊙️求我們所(suo)選的泵的💁轉速(sù)必須要低，才能(neng)🔞保證高粘度泵(bèng)在輸送過程中(zhong)不破壞所❓輸送(song)的介質。高粘度(du)泵在運轉過程(chéng)中常常會出現(xian)卡死、抱軸轉不(bu)動的☂️現象，主要(yao)原因是高粘度(dù)🙇♀️泵往往都是輸(shu)送的高粘度的(de)介質，有些是有(you)一些⭕雜質🈲的✍️混(hùn)合物理。如果泵(bèng)的入口沒有安(ān)裝合适的過濾(lǜ)器，那麼一旦大(dà)一些的硬質顆(kē)粒進入泵腔就(jiu)會把高粘度泵(bèng)的内外轉子卡(ka)死，使泵轉不動(dòng)，嚴重的會把高(gāo)粘度泵的内外(wai)轉子毀掉。 所以(yǐ)建議大家在安(an)裝高粘度泵的(de)時候應該選擇(ze)合适的過濾器(qi)來安裝在泵的(de)入口。高粘度泵(bèng)抱軸的現象主(zhǔ)要體現在⭐不鏽(xiu)🚩鋼高粘度泵的(de)較多，因為不鏽(xiu)鋼材質含碳量(liang)低，所以熱💘膨脹(zhàng)系數大，一旦泵(bèng)的溫度過高，就(jiu)會造成泵的内(nèi)🛀部配件與配件(jian)之間的間隙縮(suō)小，到一定程度(du)以後就會産生(shēng)抱死現象🌏。所以(yǐ)選擇不🔅鏽鋼材(cái)質的高粘度泵(beng)是一定要注明(míng)具體的使用溫(wen)度，及介質的潤(rùn)滑性。介質粘度(dù)的高低與高粘(zhan)度泵的轉🔞速有(yǒu)着密不可分🤞的(de)🐉關系。如果高粘(zhān)度泵輸送的介(jiè)質粘度過高，而(er)所配的轉速也(yě)💋過高的話，就會(hui)造💃🏻成泵的流量(liàng)很低、泵的噪音(yīn)很大🐅。如果電機(jī)功✔️率還是按常(chang)🌈規來配的話，那(nà)麼電機也會造(zao)成過載。主要是(shì)泵的轉速太高(gao)、介質粘度又太(tai)高這樣就💋會造(zao)成泵阻力很大(da)，電機的瞬間啟(qǐ)動電流超過額(e)定電流，造成電(dian)機過載；由于轉(zhuan)速過高🔴，使高粘(zhan)度泵在運轉時(shi)内部轉子幾乎(hū)隻是形成了空(kōng)轉，圍💋繞所輸送(sòng)介質打滑，造成(chéng)吸不上料，或者(zhě)是流量很小。在(zài)這種狀況下，必(bì)須降低泵的轉(zhuan)速❓，加大電機的(de)功率，加大進出(chū)口的管徑來減(jiǎn)少介質的流動(dòng)阻力。從而來完(wan)成介質的輸送(song)工作。轉速降低(dī)以後☁️，泵的流量(liàng)會反而增加，而(ér)且泵的噪音會(huì)降低，但肯定打(dǎ)不到理論流量(liàng)。所以如果與實(shí)際工況需要流(liu)👈量㊙️相差太多的(de)話，那就隻能更(gèng)好型号更大一(yī)點的泵。 高粘度(dù)泵容易出現的(de)另一個問題就(jiù)是從動齒輪的(de)銷軸容易磨損(sun)，特别是對于輸(shū)送沒有潤滑性(xing)的介質時，銷軸(zhou)磨損特别快。對(dui)此我公司改進(jin)加工工藝在原(yuan)有的基礎之上(shàng)通過特殊設計(ji)改進給銷軸配(pèi)套加了一套注(zhu)油潤滑系統。在(zai)高粘度泵正常(cháng)運轉的情況下(xia)通過内轉子♊的(de)旋轉産生的離(lí)心力形成的負(fù)壓，利用☂️注油系(xì)統通過特殊通(tong)道給銷軸注油(yóu)，從而解決了高(gao)粘度泵銷軸磨(mó)損快的這一泵(bèng)行業中存在的(de)難題。
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