用來(lai)輸送溫度≤150℃、粘度3-760cSt、不(bú)含固體顆粒、無腐(fu)蝕性、具有潤滑性(xìng)♋能的介質。适用壓(ya)力範圍：0.6-2.5Mpa;适用流量(liang)範圍：0.6-123m3/h。主要應🐪用于(yu)燃油輸送、液壓工(gong)程、船舶工程，石化(huà)及其🔞他工業。

    應用(yong)範圍:1、介質為直線(xiàn)連續輸送、無攪拌(ban)、無脈動。2、振動小🌈，噪(zao)音🈲低。3、壓力高、效率(lü)高。4、結構簡單、拆裝(zhuāng)方便。5、體☁️積小，重量(liàng)輕。6、磨損輕微，壽命(ming)長。

    3G型三螺杆泵是(shì)轉子型容積泵，适(shì)于輸送各種不含(hán)固☁️體顆粒💚，無腐蝕(shí)性油類及類似油(yóu)的潤滑性液體、輸(shū)送液體粘度🔞2~760mm2/s，溫度(du)不超過80℃, 超過80℃可用(yòng)高溫泵3GW型。

    3G型三螺(luó)杆具有多種結構(gòu)，一般小流量泵襯(chèn)套和泵體合為😍一(yi)個📞，可以卧式和立(li)式安裝。進油口方(fāng)向可相隔90°任意安(an)裝，軸封⭕多數為機(ji)構密封。中等流量(liàng)以㊙️上泵，襯♋套為一(yī)個單獨的零件固(gu)定于泵體内，螺杆(gan)軸端裝有平衡環(huán)以液力平衡其軸(zhóu)向力。一般結構為(wéi)卧式。進油口方向(xiàng)亦可以相隔90°任意(yi)安裝。改變泵🌂體後(hòu)可制成立式。軸封(fēng)根據情況有機械(xie)密封🈚和軟填料密(mì)封🙇🏻兩種結構。

3G型三(sān)螺杆泵軸伸支承(cheng)較小，應由原動機(ji)經彈性聯軸👨‍❤️‍👨器直(zhí)接驅動，不得用皮(pí)帶輪等會産生額(e)外徑向力較大的(de)傳動方式傳動。

     輸(shu)送各種油類時應(ying)注意事項：

    1、輸送40~150mm2/s的(de)油類最合适，允許(xu)按泵的最高工作(zuo)壓力使用。2、輸送40mm2/s以(yi)下的油類，為保證(zheng)泵的流量及壽命(ming)應降壓使用。3、輸送(sòng)150mm2/s以上的油類，且進(jin)油管道過長，彎頭(tóu)過多，泵工作時如(ru)産生噪音或振❌動(dong)現象，則應考慮更(gèng)換低一級轉速的(de)電機運轉或縮短(duan)吸入管道，減少🌈彎(wan)頭。

    3G型三螺杆泵安(ān)裝要求:

    1、安裝前應(ying)檢查泵的油封是(shì)否良好，并檢查泵(beng)在運輸中是🤟否損(sǔn)❓壞，可用手轉動聯(lián)軸器是否有卡勁(jìn)現象，如⛱️有則應拆(chāi)泵進👈行清洗，修理(li)和校正。2、安裝泵的(de)進油和排油管⚽道(dào)時，其管徑不🌐得小(xiao)于泵的進油和出(chu)油口口徑，進油管(guǎn)道不得過長，彎頭(tou)不得過多，否則将(jiāng)影響泵的工作狀(zhuàng)态。3、當有兩台以🧑🏽‍🤝‍🧑🏻上(shang)的泵安裝㊙️在同一(yi)條主管線上，為便(bian)于泵的啟動，在近(jin)泵的排😘油管上必(bì)須安裝逆止閥💃。4、對(dui)于在較🏃高溫度（指(zhǐ)60℃以上）下輸送粘度(du)大的油類（如：重油(yóu)）的備用泵，必須是(shi)熱🔆備用泵，否則泵(bèng)在低溫🙇🏻下啟動會(hui)造成電機過載或(huo)泵損壞。（建議在靠(kao)近泵的排油管上(shàng)的逆止閥旁，并✔️聯(lián)安裝一個小回流(liú)閥，對備用泵可微(wēi)啟回流閥，使泵緩(huǎn)👨‍❤️‍👨慢逆轉，其逆轉速(su)≤100轉/分，使😍部分熱油(you)經常流過泵内，達(dá)到泵熱備用目的(de)）。5、輸送介質内含有(yǒu)機械雜質。将嚴重(zhòng)影響泵的運轉和(hé)降低使用壽命，因(yin)此在泵安裝前，必(bì)須仔細🐅清除進油(yóu)管内的⭕焊渣，沙粒(lì)等✉️雜質，并應在進(jìn)油管道靠🔞近泵處(chù)安裝濾器，濾器網(wǎng)孔大小，可根據工(gong)作情況及介質粘(zhan)度确定☀️。（一般可用(yòng)40~80目網），過濾面積一(yī)般不得小于進油(you)管橫截面積的20倍(bei)。6、盡量🔞在泵進油和(he)排油口處的螺紋(wen)孔上連接壓力表(biǎo)和真空表，以便于(yú)觀察泵的運轉狀(zhuàng)态。7、原動機與泵的(de)轉🥵軸必須在同一(yī)中心線上，可用🔞直(zhi)尺測🐉隙規在聯軸(zhóu)器圓周上間隔90°處(chù)檢查。8、原動機與泵(bèng)的轉向必須一緻(zhì)，嚴格禁止原動機(jī)驅動泵逆轉。電機(ji)接線時，應先脫開(kāi)電機與泵的聯軸(zhóu)器，對電機作試運(yùn)轉。使其轉向與泵(bèng)的轉向标志一緻(zhi)。

    3G型三螺杆泵的使(shǐ)用1、泵啟動前，必須(xū)全開進油和排油(you)閘🐕閥。2、首次啟動泵(bèng)或再次使用長期(qī)封存的泵時，泵内(nei)無介質，應🌈在泵的(de)進油腔灌注适量(liàng)輸送介質，避免泵(beng)🌂幹啟動。3、泵啟動後(hou)，應密切注意電流(liu)表，壓力表和真空(kōng)✉️表的數值，超出規(gui)定值時，應停泵找(zhao)出原因後，再行啟(qi)動。4、軸封處點滴洩(xiè)露，應屬正常現象(xiang)，當洩露量大量增(zēng)加時，對軟填料密(mi)封應壓緊填料壓(yā)蓋，對機械密封應(yīng)停泵修複後，再行(hang)啟動。5、用高溫蒸汽(qì)清掃管線時，應避(bì)免高溫蒸汽通過(guo)泵内。6、如果泵長期(qī)不工作時，應進行(hang)油封，并定期檢查(chá)油封👈情況🈲，必要時(shi)重新油封。