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汽(qì)油泵的檢測(cè)及試驗方法(fa)

1)幹的吸油真(zhēn)空度試驗：

在(zài)汽油泵内部(bu)和進油管幹(gan)燥的狀态下(xia)，凸輪軸以50-60R/MIN的(de)轉速驅動汽(qì)油泵，開啟出(chū)油口并關閉(bi)進油口，測定(dìng)吸🛀🏻油真空度(dù)。

2)濕的吸油真(zhen)空度試驗：

在(zai)汽油泵内部(bù)和進油管充(chong)滿汽油的狀(zhuàng)态下，凸輪軸(zhóu)以最高轉速(su)的25%、50%、100%驅動汽油(you)泵，開啟出油(you)口并關閉😘進(jìn)油口，測定吸(xī)💛油真空度。

2.帶(dai)有手動泵裝(zhuang)置的汽油泵(beng)，用手動泵油(yóu)裝置，以約每(měi)分鐘50次的速(su)度工作，開啟(qǐ)出油口并關(guān)閉進油口，測(cè)定💘吸油⛹🏻‍♀️真空(kōng)度。

3.汽油泵出(chu)油時間試驗(yan)

在汽油泵内(nei)部和進油管(guǎn)幹燥的狀态(tai)下，凸輪軸以(yǐ)50-60R/MIN的轉🔞速驅動(dòng)汽油泵，同時(shi)開啟進油口(kǒu)和出油口，測(ce)定出油口開(kai)始出油的時(shí)🌈間。

4.最大封閉(bi)壓力試驗

凸(tu)輪軸以最高(gao)轉速驅動汽(qi)油泵，開啟進(jin)油口并關閉(bì)出油口，測定(dìng)最大封閉壓(yā)力。

5.出油量試(shì)驗

測定汽油(yóu)泵在不同溫(wēn)度、轉速、出油(yóu)阻力下的出(chu)油量。

6.密封性(xing)試驗

1)封閉壓(ya)力下降值：

2)滲漏：

下(xià)列兩種試驗(yan)方法，可根據(ju)産品實際情(qing)況選一種：凸(tū)輪❌軸以🈲最高(gao)轉速驅動汽(qi)油泵，開啟進(jìn)油口并關㊙️閉(bì)出油口♊，經3MIN後(hou)，觀察汽油泵(bèng)各部分有無(wu)滲漏現象🔆。在(zai)汽油泵進油(you)口處加以98KPA的(de)空氣壓，關👄閉(bì)出油口，浸入(ru)試驗油中保(bǎo)持10S以🐇上後，觀(guān)察汽油泵各(gè)部分有無漏(lòu)氣現象。

7.耐久(jiǔ)性試驗

汽油(you)泵耐久性試(shi)驗允許間斷(duàn)。試驗結束後(hou)，進行濕的吸(xi)油真空度、最(zui)高轉速下開(kai)啟出油口時(shi)的常溫出油(you)量及✌️封閉壓(yā)力下降♋值和(he)滲漏檢測試(shi)驗，并檢查汽(qì)油👉泵各部有(you)無裂紋、變形(xing)等有害🌈缺陷(xian)。試驗中監測(ce)潤滑油溫度(du)，應根據油量(liàng)🏃‍♀️與油質添加(jia)或更換潤滑(hua)油。