●高粘度泵适(shì)用範圍:
    高粘(zhan)度泵适用介(jiè)質溫度：-10℃ - 150℃
高粘(zhān)度泵适用介(jie)質粘度：1.0cst - 300,000cst

  ●高粘(zhān)度泵應用:
    高(gāo)粘度泵适用(yong)于石油、化工(gong)、塗料、油脂、醫(yi)藥、染料、食品(pin)等行✍️業。
    應用(yong)包括輸送有(yǒu)機酸、脂肪酸(suan)、堿性物質、苛(ke)性納、蘇打✔️水(shui)💃、聚合物、肥皂(zào)、洗發精、動物(wu)脂肪、菜油、巧(qiao)克力以📞及其(qí)他特殊流👨‍❤️‍👨體(ti)。

  ●高粘度泵産(chan)品優點：

    1 高粘(zhān)度泵主要有(yǒu)内外轉子、軸(zhóu)、泵體、泵蓋、托(tuō)架、密封、軸承(chéng)等組🈲成。
2 輸送(song)液體平穩、無(wú)脈動、振動小(xiǎo)、噪音低。
3 高粘(zhan)度泵的轉速(su)與流量呈線(xian)型函數關系(xì)，可适當改🐆變(bian)轉速來改變(biàn)泵的流量。高(gāo)粘度泵特别(bie)适用與高粘(zhan)度介🍓質的輸(shū)送🔅。高粘度泵(beng)軸端采用機(ji)械密封。
    4 最大(dà)限度的防止(zhǐ)洩漏。
    5 适于戶(hù)外安裝，全封(feng)閉的磁力聯(lian)軸器腔可以(yi)保護外磁體(tǐ)不與潮濕或(huo)外部物質相(xiang)接觸。
    6 多種标(biāo)準滑動軸承(cheng)材質可供選(xuan)擇：鑄鐵、銅 、石(shi)墨、碳💃🏻化鎢。
    7 标(biāo)準磁體材料(liào)是钕鐵硼合(hé)金。可選擇的(de)钐钴永久磁(cí)鐵允許操作(zuò)溫度最高為(wéi)250 攝氏度。
    8 可以(yi)雙向輸送。  
    9 前(qián)蓋和磁力耦(ǒu)合屏蔽套的(de)外部加熱夾(jia)套是标準的(de)可選部件。
    10 真(zhēn)正的背拉式(shi)設計。
    11 标準法(fa)蘭式聯接，可(kě)隻提供光泵(beng)頭。
    12 具有内外(wai)套保護。
    13 專利(lì)權設計的冷(leng)卻系統：泵内(nèi)一體的冷卻(què)循環系統，無(wu)需外部✔️冷卻(què)。
    14 動态軸向平(píng)衡系統，将軸(zhou)向載荷減到(dao)最低，降低功(gōng)耗并延長使(shǐ)用壽命。
    15 全封(feng)閉的磁力聯(lián)軸器腔增加(jiā)安全性。
●NYP系列(lie)内齧合高粘(zhan)度泵性能參(can)數表

   1、工(gōng)作壓力的選(xuǎn)定
高粘度泵(beng)額定的壓力(lì)是指泵連續(xù)工作時的最(zuì)高許用壓力(li)📧，而其工作壓(yā)力則決定于(yú)外部負載，安(ān)裝和調試的(de)壽命與其工(gong)作壓力直接(jiē)相關。對于不(bu)頻繁工作的(de)齒輪泵，其工(gong)作壓力可取(qǔ)為泵的額定(dìng)壓力，考慮到(dao)産品質量不(bú)同，最🔴好将額(é)定壓力降低(di)20%～30%使用。對于經(jing)常工作于較(jiao)高壓力下的(de)齒輪泵，其工(gong)作壓力應比(bǐ)泵的額定壓(ya)力低1～2個壓力(lì)級。石油化工(gōng)設備常常是(shi)24小時連續運(yun)轉，這時泵的(de)工作壓力應(yīng)該取得比額(e)定壓力低得(dé)多，且工作轉(zhuǎn)速也應該低(di)于額定轉🌈速(su)。如果高粘度(dù)齒輪泵的工(gōng)作壓力調整(zheng)過高，則會使(shǐ)齒輪泵在超(chao)負荷下運行(hang)。
2.安裝與試運(yun)轉
高粘度泵(beng)的支座或法(fǎ)蘭與其驅動(dòng)電機應采用(yòng)共同的🌈安♉裝(zhuāng)基📐礎，基礎、法(fǎ)蘭或支座均(jun)需具有足夠(gou)的剛度，以減(jiǎn)小齒輪泵運(yun)轉時産生的(de)振動和噪聲(sheng)。電動機與齒(chi)輪泵須用彈(dan)性聯軸器連(lián)接，同軸度小(xiǎo)于0.1毫米，傾斜(xié)角不💁得🔴大于(yu)1度。安裝聯軸(zhóu)器時不得用(yong)錘敲打，以免(mian)傷害齒輪泵(beng)的齒輪等零(ling)件。若用帶輪(lun)、鍊輪等驅動(dòng)時應設托架(jia)支承，以防❄️主(zhǔ)動齒輪軸承(cheng)受徑向力。緊(jin)固齒輪泵、電(diàn)動機的地腳(jiao)螺釘時，螺釘(ding)受力應均勻(yun)，連接可靠❗。用(yòng)手轉動聯軸(zhóu)器時，應感覺(jiao)到齒輪泵能(neng)夠輕松地轉(zhuǎn)動，沒有卡緊(jǐn)等異常現象(xiàng)出現，然後才(cai)可以配管。高(gāo)粘度齒輪泵(bèng)的吸油管道(dao)内徑應足夠(gou)大，并避免狹(xiá)窄通道或急(ji)劇✊拐🈲彎、減少(shao)彎頭，去除不(bú)必要的閥門(mén)、附件，盡可能(néng)地降低泵的(de)安裝高度，縮(suo)短吸油管道(dao)的長度，以減(jiǎn)少壓力☁️損失(shī)。管接頭等元(yuan)件的🔆密封要(yao)良好，以防止(zhi)空氣侵入，從(cong)而控制❗氣穴(xue)與氣蝕的發(fa)生。在開始運(yun)✔️轉前，往齒輪(lún)泵的殼體内(nei)灌滿待輸送(song)的液體，便于(yu)安全啟動。若(ruo)環境溫度低(dī)💋于冰點，應預(yù)先向泵内通(tōng)入熱蒸汽，進(jin)行預熱處理(li)，然後才可🙇‍♀️啟(qǐ)動齒輪泵。齒(chi)輪泵的旋轉(zhuǎn)方向要與進(jin)、出油口相符(fu)。齒輪泵若是(shi)第一次運行(háng)，或長期閑置(zhì)後再使用，最(zuì)好在空載或(huò)小負荷情況(kuàng)下先跑合一(yī)小時左右。如(rú)果在跑合階(jiē)段預先覺🔞察(chá)出🥵異常💯溫升(shēng)、洩漏、振動和(he)噪聲時🌈，應機(ji)檢查。
高粘度(dù)泵的出口管(guan)路上還應當(dang)設置安全閥(fa)等保🌂護裝♌置(zhì)🙇‍♀️，這樣一旦泵(bèng)的出口通道(dào)發生堵塞，就(jiù)可以打開♋安(an)全🈲閥卸壓。對(duì)于需要正反(fan)轉的高粘度(dù)齒輪泵，其進(jin)出口管路上(shàng)均需設置安(an)全閥。

   如何選(xuǎn)型
    選擇高粘(zhan)度泵時應該(gai)注意泵所輸(shū)送的具體粘(zhan)度、工作溫度(dù)、介質比重、介(jiè)質成分等等(deng)，隻有更好的(de)了解高粘度(du)泵所輸送的(de)介質情況才(cái)能更好的選(xuan)擇所需要的(de)高粘📞度泵産(chǎn)品。
第一、必須(xu)了解高粘度(dù)泵所輸送的(de)介質粘度。因(yin)為介質粘度(du)🤞的✍️高低直接(jiē)影響到選擇(zé)高粘度泵的(de)轉速。
第二、了(le)解高粘度泵(bèng)所輸送介質(zhì)的性質，例如(rú)有沒有🌈腐📱蝕(shi)性。
第三、高粘(zhān)度泵所輸送(sòng)的介質濃度(du)多少、比重多(duo)少。
第四、高粘(zhan)度泵所輸送(sòng)的介質。
第五(wu)、高粘度泵輸(shu)送的介質常(chang)溫下是否結(jie)晶或凝固。
第(di)六、高粘度泵(beng)所輸送的介(jiè)質是否有懸(xuán)浮物。
第七、高(gao)粘度泵所輸(shū)送介質受溫(wēn)度變化情況(kuàng)。
第八、高粘度(dù)泵所輸送介(jiè)質的潤滑性(xìng)、清潔度、腐蝕(shí)性等。
第九、高(gao)粘度泵要求(qiu)進口壓力及(ji)出口壓力和(hé)安裝高度。
第(dì)十、高粘度泵(bèng)使用場合的(de)防爆要求。

(1)高(gao)粘度泵輸送(song)液體平穩，無(wu)脈動、振動小(xiao)、噪音低。 　
(2)高粘(zhān)度泵有很強(qiang)的自吸性能(neng)。 　
(3)高粘度泵正(zhèng)确選用零件(jian)材料，可輸送(sòng)多種有腐蝕(shi)性的介💜質🏒，使(shi)用溫度可達(dá)200℃。 　
(4)高粘度泵内(nèi)外轉子轉向(xiang)相同，磨損小(xiǎo)，使用壽命長(zhǎng)。 　
(5)高粘度泵的(de)轉速與流量(liàng)呈線性函數(shù)關系，可适當(dang)改變🐕轉速🔴來(lái)改變泵的流(liu)量。 　
(6)高粘度泵(beng)特别适用高(gāo)粘稠度介質(zhì)的輸送。
高粘(zhan)度泵的安裝(zhuāng)調試步驟
高(gāo)粘度泵是輸(shu)送高粘度液(yè)體的齒輪泵(bèng)，應做到在較(jiao)低的功耗、較(jiao)少的洩漏、較(jiào)大的壓力下(xià)輸出最多☔的(de)流量。在确定(ding)所要輸送的(de)介質時，應該(gai)🔴嚴格遵循産(chǎn)品說明✍️書上(shàng)的規定，盡量(liang)使用廠家推(tui)✉️薦的流💘體介(jie)質♻️，并注意考(kao)慮系統的工(gōng)🤩作溫度範圍(wéi)。當希望在某(mǒu)一較寬☂️的溫(wēn)度範🧑🏾‍🤝‍🧑🏼圍内使(shǐ)用時，輸送介(jie)質的粘度指(zhi)數應該高些(xiē)。輸送介質不(bu)僅是能量傳(chuan)遞的中介，而(ér)且也是潤滑(hua)、密封⚽及傳熱(rè)介質。液體粘(zhan)度過高會增(zēng)加内摩擦阻(zǔ)力，降低輸出(chū)功率，浪費能(neng)量，并産生過(guo)高的系統溫(wen)度.高粘度齒(chi)輪泵的出口(kou)管路上應當(dang)設置安全閥(fá)等保護裝置(zhì)，這樣🏃一旦泵(bèng)❄️的💃出口通道(dào)發生堵塞，就(jiu)可以打開安(an)全閥👌卸壓。對(duì)于需要正反(fan)轉的🏒高粘度(du)齒輪泵，其進(jin)出口管路上(shàng)均需設置安(an)全閥。
1、工作壓(yā)力的選定
高(gāo)粘度泵額定(ding)的壓力是指(zhǐ)泵連續工作(zuò)時的最高許(xǔ)用壓力，而其(qi)工作壓力則(zé)決定于外部(bù)負載，高粘度(du)泵(聚氨酯泵(bèng)🌏,紙漿泵,粘合(he)劑泵)的安裝(zhuāng)和調試 的壽(shou)命與其工作(zuò)壓力直☂️接相(xiang)關。對于不頻(pín)繁工作的齒(chǐ)輪泵，其工作(zuo)壓力可取為(wéi)泵的額定壓(yā)力，考慮到産(chan)品質🥵量㊙️不同(tong)，最好🐕将額定(dìng)壓力降低20%～30%使(shǐ)用。對于經常(chang)工作于較高(gāo)壓力下的齒(chǐ)輪泵，其工作(zuò)壓力應比泵(beng)的額定壓力(lì)低1～2個壓力級(jí)。石油🧑🏽‍🤝‍🧑🏻化工設(shè)備常📧常是24小(xiǎo)時連續運轉(zhuǎn)，這時泵的工(gōng)作壓力應該(gai)取得比額定(dìng)壓力低得多(duō)，且工作轉速(sù)也應該低于(yú)額定轉速。如(ru)果🌐高粘度齒(chǐ)輪泵的工作(zuo)壓力調整過(guò)高，則會使齒(chi)輪泵在超負(fù)荷下運行。
2.安(an)裝與試運轉(zhuǎn)
高粘度泵的(de)支座或法蘭(lán)與其驅動電(dian)機應采用共(gòng)同的安裝基(ji)礎，基礎、法蘭(lán)或支座均需(xu)具有足夠的(de)剛度，以減小(xiǎo)齒輪泵運轉(zhuan)時産生的振(zhen)動和噪聲。電(dian)動機與齒輪(lun)泵須用彈性(xìng)聯軸器連接(jie)，同軸度小于(yú)0.1毫米，傾斜角(jiǎo)不🏃🏻‍♂️得大于🏒1度(dù)。安裝聯軸器(qi)時不得用錘(chui)敲打，以免傷(shāng)害齒輪泵的(de)齒輪等零件(jiàn)。若用帶輪、鍊(liàn)輪等驅動時(shi)應設托架支(zhi)承，以防🔱主🌍動(dong)齒輪軸承受(shou)徑向力。緊固(gu)齒輪泵、電動(dòng)機的地腳螺(luó)釘時，螺釘受(shou)力應均勻，連(lián)接可靠。用手(shou)轉動聯軸器(qi)時，應感覺到(dao)齒輪泵能夠(gou)輕松地轉動(dòng)，沒有卡緊等(děng)異常現象出(chu)現，然後才可(kě)以配管。高粘(zhan)度齒輪泵的(de)吸油管道内(nèi)徑應足夠大(da)，并避免狹窄(zhai)通道或急☔劇(jù)拐🐅彎、減少彎(wān)頭，去除不必(bì)要的閥門、附(fù)件，盡可能地(dì)降低泵的安(ān)裝高度，縮短(duǎn)吸油管道的(de)長度，以減少(shǎo)壓力損失。管(guǎn)🏃‍♀️接頭等元件(jiàn)的💚密封要✔️良(liang)好，以防止空(kōng)氣侵入，從而(ér)控制氣穴與(yǔ)氣蝕的發生(sheng)。在開始運轉(zhuan)前，往齒輪泵(bèng)的殼體内灌(guan)滿待輸送的(de)液體，便于安(ān)全啟動。若環(huán)境溫❄️度🔞低💃于(yú)冰點，應預先(xiān)向泵内通入(rù)熱蒸汽，進行(háng)預熱處理，然(rán)後才可啟動(dong)齒輪泵。齒輪(lún)泵的旋轉方(fang)向要與進、出(chū)油口相符。齒(chǐ)輪泵若是第(di)一次運行，或(huo)長期閑置後(hou)再使用，最好(hao)在空載或小(xiao)負荷情況下(xià)先跑合一小(xiǎo)時左右。如果(guo)在跑合階段(duan)預先覺察出(chu)異常溫升、洩(xiè)漏、振動和噪(zào)聲時，應機檢(jiǎn)查。
高粘度泵(beng)的出口管路(lù)上還應當設(she)置安全閥等(deng)保㊙️護裝🐪置，這(zhè)☀️樣‼️一旦泵的(de)出口通道發(fa)生堵塞，就可(ke)以打開安全(quan)閥卸壓。對于(yú)需要正反轉(zhuan)的高粘度齒(chi)輪泵，其進出(chu)口管路上均(jun1)需設置安全(quán)閥。