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| 倒罐(guan)泵W6.4ZK-75Z1M1W73用作(zuo)瀝青輸(shu)送泵-遠(yuǎn)東泵業(ye) |
| 發布時(shí)間:2014-6-27 16:57:19 點擊(ji)次數: |
雙(shuāng)螺杆泵(beng)(高溫雙(shuāng)螺杆泵(bèng),大流量(liàng)雙螺杆(gǎn)泵)的選(xuǎn)型包括(kuò)性能參(can)數的選(xuǎn)擇和泵(bèng)結構型(xing)式的選(xuǎn)擇,泵結(jie)構型式(shi)的選擇(zé)參見雙(shuāng)螺杆泵(bèng)的結構(gou)形式介(jiè)紹。 性能(neng)參數的(de)選擇: 1. 流(liu)量 Q : 作為(wéi)容積式(shì)泵,影響(xiang)雙螺杆(gǎn)泵流量(liang)的因素(sù)主要有(you)轉速 n ,壓(ya)力 p ,以及(ji)介質的(de)粘度 v 。 1.1 轉(zhuan)速 n 的影(ying)響: 螺杆(gǎn)泵(高溫(wēn)雙螺杆(gǎn)泵,大流(liú)量雙螺(luó)杆泵)在(zai)工作時(shi),兩螺杆(gǎn)及襯套(tào)之間形(xing)成密封(feng)腔,螺杆(gan)每轉動(dòng)一周便(bian)由進口(kǒu)向出口(kou)移出一(yī)個密封(fēng)腔,即一(yī)個密封(feng)腔的體(tǐ)積的液(yè)體被排(pai)出去。理(li)想狀态(tài)下,泵内(nèi)部無洩(xie)漏,那麼(me)泵的流(liú)量與轉(zhuǎn)速成正(zheng)比。即: Qth=n*q n---- 轉(zhuǎn)速; q---- 理論(lun)排量,即(ji)泵每轉(zhuǎn)一周所(suo)排出的(de)液體體(ti)積; Qth---- 理論(lun)排量。 1.2 壓(ya)力 △ P 的影(yǐng)響: 雙螺(luo)杆泵(高(gāo)溫雙螺(luó)杆泵,大(da)流量雙(shuang)螺杆泵(bèng))實際工(gōng)作過程(cheng)中,其内(nèi)部存在(zai)洩漏,也(yě)稱滑移(yí)量。由于(yu)泵的密(mi)封腔有(you)一定的(de)間隙,且(qiě)密封腔(qiang)前、後存(cún)在壓差(cha) △ P ,因此,有(yǒu)一部分(fèn)液體回(huí)流,即存(cún)在洩漏(lou),洩漏量(liàng)用 △ Q 表示(shì),則 Q=Qth- △ Q.顯而(er)易見,随(suí)着密封(feng)腔前、後(hòu)壓差 △ P 升(sheng)高,洩漏(lòu)量 △ Q 逐漸(jiàn)增大。對(duì)于不同(tóng)型線和(hé)結構,影(yǐng)響大小(xiao)也各不(bu)相同。 1.3 粘(zhan)度 v 的影(yǐng)響:試想(xiang):将清水(shuǐ)和粘稠(chou)的漿糊(hu)以相同(tóng)的體積(jī)從漏鬥(dou)式的容(róng)器中洩(xie)漏出去(qu)。顯然水(shui)比漿糊(hú)要洩漏(lou)得快。同(tóng)理,對于(yú)雙螺杆(gǎn)泵,粘度(dù)大的流(liú)體比粘(zhan)度小的(de)液體的(de)洩漏要(yào)小,洩漏(lòu)量與介(jie)質粘度(dù)有一定(ding)的比例(lì)關系。綜(zōng)上所述(shù),要綜合(he)地考慮(lǜ)以上各(ge)種因素(su),通過一(yī)系列的(de)計算才(cái)能精确(que)地知道(dào)泵的實(shí)際流量(liang)是否符(fú)合工況(kuàng)要求。 2. 壓(yā)力 △ P : 與離(li)心泵不(bú)同,雙螺(luo)杆泵的(de)工作壓(ya)力 △ P 由出(chū)口負載(zǎi)決定,即(ji)出口阻(zǔ)力來決(jué)定。出口(kǒu)阻力與(yǔ)泵的出(chu)口處的(de)壓力是(shi)匹配的(de),出口阻(zǔ)力越大(da),工作壓(yā)力也越(yuè)大。若想(xiang)知道壓(yā)力,則需(xū)要用流(liu)體力學(xue)的知識(shí)對出口(kou)阻力精(jīng)确的計(ji)算。 3. 軸功(gong)率 N : 雙螺(luó)杆泵(高(gao)溫雙螺(luo)杆泵,大(da)流量雙(shuang)螺杆泵(beng))的軸功(gōng)率分為(wei)兩部分(fen),即: Nth---- 液壓(yā)功率,即(ji)壓力液(ye)體的能(néng)量; Nr---- 摩擦(ca)功率。 對(dui)于确定(dìng)的壓力(li)和流量(liang),其液壓(yā)功率是(shì)一定的(de),因此影(yǐng)響軸功(gōng)率的因(yin)素為摩(mo)擦率 Nr 。 摩(mó)擦功率(lü)是由于(yu)運動部(bu)件的摩(mó)擦而消(xiāo)耗的那(na)部分功(gōng)率。這些(xie)摩擦功(gong)率顯然(rán)是随着(zhe)工作壓(ya)差的增(zēng)加而增(zeng)加的,并(bing)且介質(zhi)粘度的(de)增加也(ye)會引起(qǐ)液體摩(mó)擦功率(lǜ)的增加(jiā)。 由此,泵(beng)的軸功(gong)率除了(le)液壓功(gōng)率外,其(qi)中摩擦(cā)功率随(sui)介質粘(zhan)度及工(gōng)作壓力(lì)而增加(jiā),因此在(zài)選擇配(pèi)套電機(jī)時,介質(zhì)的粘度(dù)也是一(yi)個非常(cháng)重要的(de)參考數(shu)據。尤其(qi)在輸送(sòng)高粘度(dù)介質時(shí),需要作(zuo)比較精(jing)确的計(ji)算。 在計(ji)算功率(lǜ)後,選擇(ze)配套電(dian)機時應(ying)遵照樣(yàng)本表格(ge)中所規(guī)定的有(yǒu)關規定(dìng)。 N(KW) N≤10 10 < N≤50 N > 50 N > 100 K 1.5 1.25 1.15 1.1 Nm=N.K Nm---- 電機功(gong)率 N---- 軸功(gōng)率 K---- 功率(lü)儲備系(xì)數 4. 吸上(shang)性能的(de)計算及(jí)選擇 :泵(bèng)(高溫雙(shuāng)螺杆泵(bèng),大流量(liàng)雙螺杆(gan)泵)工作(zuò)分為以(yǐ)下幾個(ge)階段: 4.1 吸(xī)入,此時(shi)液體連(lián)續不斷(duan)地沿吸(xi)入管道(dao)移動; 4.2 旋(xuán)轉的螺(luó)杆把能(neng)量傳給(gěi)工作液(yè)體; 4.3 壓出(chū),此時液(ye)體帶有(yǒu)克服壓(ya)出管道(dao)系統所(suo)有阻力(lì)所必需(xu)的壓力(li)從泵中(zhong)排出。 在(zai)以上三(san)個階段(duan)中,最為(wéi)重要的(de)階段是(shi)必須保(bǎo)證泵的(de)吸上條(tiao)件,泵才(cái)能正常(cháng)工作,這(zhe)是泵工(gong)作的重(zhong)要條件(jian),否則就(jiù)會發生(sheng)氣蝕,即(jí)引起振(zhèn)動,噪音(yin)等問題(ti)。 5. 汽蝕餘(yu)量的計(ji)算: 泵的(de)汽蝕餘(yu)量 NPSHr 與泵(bèng)的轉速(su) n ,導程 h 以(yǐ)及泵所(suo)輸送介(jiè)質的粘(zhān)度 v 等因(yin)素都有(yǒu)關系,對(dui)我廠引(yin)進的 Bornemann 雙(shuāng)螺杆泵(beng)用以下(xia)公式計(ji)算: NPSHr=(1.5+0.253VF 1.84345+0.0572VF 1.55)*v 0.4146 VF---- 軸向(xiàng)流速, VF=n*h/60(m/s) ; n---- 轉(zhuan)速 (r/min) ; h---- 導程(cheng) (m) ; v---- 工作粘(zhān)度 (°E) 。 由此(ci)可見,泵(beng)的 NPSHr 是随(suí) VF , v 的增大(dà)而增大(dà)。因此在(zai)吸入條(tiao)件不好(hao)的情況(kuàng)下,宜選(xuǎn)擇小導(dǎo)程的雙(shuang)螺杆泵(beng)。這在選(xuan)型時是(shi)很重要(yao)的。 5.1 裝置(zhi)汽蝕餘(yu)量 NPSHa 的計(jì)算,這裡(li)不再闡(chan)述。 5.2 想要(yao)保持泵(bèng)正常工(gōng)作,即不(bu)發生汽(qì)蝕、振動(dòng)等問題(tí),必須保(bao)證以下(xià)條件: NPSHa > NPSHr 這(zhe)即是泵(beng)的吸入(rù)條件。 6. 雙(shuang)螺杆泵(bèng)(高溫雙(shuāng)螺杆泵(beng),大流量(liàng)雙螺杆(gan)泵)的轉(zhuan)速選擇(zé): 選擇不(bu)同的轉(zhuǎn)速常牽(qiān)涉以下(xià)問題: 6.1 通(tong)過選擇(zé)合适的(de)泵轉速(su),以達到(dao)适當的(de)性能參(can)數如流(liú)量等。 6.2 随(suí)着粘度(dù)的不同(tong),泵的轉(zhuǎn)速亦應(ying)有所改(gǎi)變。 對于(yu) Boremann 雙螺杆(gǎn)泵,粘度(dù)的變化(hua)是決定(dìng)轉速的(de)主要條(tiáo)件,随着(zhe)粘度的(de)增大,允(yǔn)許轉速(sù)也越低(di)。 轉速的(de)選擇實(shi)質也是(shì)吸上性(xing)能的問(wèn)題,尤其(qí)是在高(gāo)粘度的(de)情況下(xia),如果轉(zhuan)速選得(dé)過高,就(jiù)會引起(qi)吸入不(bu)足,從而(ér)産生噪(zào)音和振(zhèn)動等問(wen)題。因此(ci)務必遵(zūn)照有關(guan)原則選(xuan)擇轉速(sù)。 ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() 雙螺杆(gan)泵如何(hé)進行日(rì)常維護(hù)與保養(yang): 1、每日的(de)維護和(hé)保養 1.1在(zai)螺杆泵(beng)停泵時(shi)檢查齒(chǐ)輪箱(04)内(nei)的油位(wei)。若有必(bi)要,拆下(xià)注油螺(luó)塞(131),加油(you)至油标(biao)(106)的中心(xin)處為止(zhǐ)。1.2聽聽是(shì)否有異(yi)常噪聲(shēng)與震動(dòng)。1.3在泵運(yun)轉時檢(jian)查泵是(shì)否有洩(xiè)漏。 注意(yi):對于機(jī)械密封(fēng),在大多(duō)數情況(kuang)下,由于(yú)汽化導(dao)緻從密(mi)封洩液(yè)孔處觀(guān)察不到(dao)洩漏,但(dan)有時少(shao)量而又(yòu)穩定的(de)洩漏是(shi)允許的(de)。 2、每周檢(jian)查與保(bǎo)養 2.1對于(yu)已經停(tíng)止工作(zuò)一周以(yǐ)上的泵(bèng),應打開(kāi)進、出口(kǒu)閥門,接(jiē)通電動(dòng)機電源(yuan),點動幾(ji)次泵。2.2檢(jian)查進、出(chu)口管道(dào)上的閥(fa)門是否(fou)可以工(gōng)作正常(chang)。 3、每季的(de)維護與(yu)保養 3.1檢(jian)查所有(you)基礎上(shang)的螺母(mu)和壓緊(jin)裝置的(de)螺栓是(shi)否松動(dong)。3.2安裝規(guī)定每三(san)月把齒(chi)輪箱的(de)油更換(huan)一次。松(sōng)開齒輪(lún)箱(04)的放(fang)洩螺塞(sāi)(130),将齒輪(lun)油放掉(diao)。擰緊放(fàng)洩螺塞(sāi),打開注(zhu)油螺塞(sai)(131),注入清(qing)潔的輕(qing)油,清洗(xi)齒輪箱(xiang)。清洗幹(gan)淨後打(dǎ)開放洩(xiè)螺塞,放(fàng)掉輕油(you),擰緊放(fàng)洩螺塞(sai),從注油(yóu)螺塞口(kou)注入規(guī)定的齒(chǐ)輪油至(zhi)油标(106)中(zhong)間,擰緊(jin)注油螺(luo)塞。 4、每年(nián)的維護(hu)與保養(yǎng) 4.1檢查聯(lián)軸器的(de)對中情(qíng)況。4.2對照(zhào)泵和電(diàn)機的銘(ming)牌的數(shù)值,檢查(chá)泵的流(liú)量、壓力(li)和功率(lü)的情況(kuàng)。如果有(you)必要,在(zai)壓力和(he)流量下(xià)降很多(duo)的情況(kuàng)下,則應(yīng)對泵進(jìn)行拆卸(xiè)檢修,更(gèng)換維修(xiū)已損壞(huài)的部件(jiàn)。當然如(ru)果泵的(de)性能仍(reng)然令人(ren)滿意,則(ze)無需拆(chāi)泵維修(xiu)。 5、潤滑油(you)系統油(you)料更換(huàn)時間 5.1軸(zhóu)承每月(yue)加入一(yī)次3#通用(yòng)锂基潤(rùn)滑脂。5.2齒(chǐ)輪箱新(xīn)泵累計(ji)250小時更(geng)換美孚(fú)牌140或長(zhǎng)城牌150車(che)用齒輪(lún)油;連續(xu)運轉每(mei)1000小時,更(gèng)換一次(ci)上述相(xiang)同的車(che)用齒輪(lún)油。5.3機械(xiè)密封油(yóu):保證停(ting)機時油(you)位在檢(jian)視孔中(zhong)心,日常(chang)視情況(kuang)補充,油(yóu)品牌号(hào):ISO VG22-150VG28(相當于(yu)20号機油(yóu)),每半年(nian)更換一(yī)次。 |
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