該泵的泵體(tǐ)設有空心夾(jia)層,并設有進(jin)出口法蘭,可(ke)用于導🛀熱油(you)、蒸汽、熱水等(deng)媒體對輸送(sòng)的液體和泵(beng)進行加熱、保(bao)溫及冷📱卻。當(dāng)輸送介質的(de)粘度大于1500cst時(shi)🥰,應采用減速(sù)傳動方式。一(yi)般情📐況下采(cai)用泵與電機(jī)🐕直聯的傳動(dong)方式。 适用範(fàn)圍:溫度≤250℃ ,粘度(dù)5-1500CST 性能範圍:流(liú)量1-324m3/h,壓力≤0.8Mpa
該泵(bèng)适用于輸送(sòng)不含固體顆(kē)粒的重油、瀝(li)青、膠類、樹脂(zhi)、洗滌劑等各(gè)類在常溫下(xia)有凝固性的(de)介質。尤其适(shì)用于高寒地(dì)區❌室外安裝(zhuāng)和工藝過程(chéng)中介質需要(yào)保溫的場合(he)。
泵(beng)主要由泵體(ti)、齒輪、軸、軸承(cheng)、閥蓋、前蓋、後(hòu)蓋、密封部件(jian)、聯軸器✊等⛹🏻♀️部(bu)件組成。 軸端(duān)密封有兩種(zhong)形式:填料密(mì)封、機械密封(feng),用戶可根據(jù)具🌍體的使用(yòng)條件選用合(he)适的密封結(jié)構。 泵有良好(hao)的自吸性,泵(bèng)内運動部件(jiàn)利用輸送的(de)液體實現潤(run)滑,工作時可(ke)以不加引液(yè)和潤滑劑
安(ān)裝
1、泵安(an)裝前應檢查(cha)泵和電機在(zai)運輸過程中(zhong)是否受到損(sun)壞,如電機是(shì)否受潮,泵的(de)進出口防塵(chen)蓋是否損壞(huai)🔞而使污物⛷️進(jìn)入泵腔内等(děng)。2、泵在搬(bān)運過程中,應(yīng)選擇合适起(qi)吊位置,減少(shǎo)泵的變形。3、泵的底座(zuò)應固定在牢(láo)固的基礎上(shang),以免産生振(zhèn)動影響泵的(de)正常工作。4、泵的進出(chu)口管路應清(qīng)理幹淨不得(dé)存有硬顆粒(lì)的報告雜物(wu)。5、管路口(kou)徑一般不小(xiao)于泵的進出(chū)口徑,進油管(guan)路應㊙️盡💋量短(duan),并減少彎路(lu)。必要時在進(jìn)油口安裝金(jin)屬過濾器,過(guo)濾器的🔴有效(xiào)面積不應小(xiao)于管道過流(liu)面積🤩的三倍(bei)。6、安裝時(shi),不得用泵來(lai)承擔管路的(de)重量。7、用(yong)手轉動聯軸(zhou)器,泵應轉動(dong)靈活,不得有(yǒu)過緊或輕💰重(zhong)不🈚均現象,如(rú)有應立即排(pái)除。
開機(ji)
1、開機前(qián)應檢查泵軸(zhou)轉動是否靈(ling)活,有無卡阻(zǔ)現象👈,進出口(kou)管道上的閥(fá)門是否開啟(qi),泵的轉動方(fang)向是否正确(que)。2、長時間(jiān)沒有使用的(de)泵開機前應(ying)向泵腔中注(zhu)入一定量的(de)潤💯滑液,以減(jiǎn)少泵在吸油(yóu)過程中的幹(gan)摩擦,并可提(tí)高泵的📐自吸(xī)性能。3、開(kai)機後如有不(bú)正常的噪音(yīn)或過熱現象(xiang),應立即停車(chē)檢查。4、檢(jiǎn)查泵軸端有(you)無洩漏現象(xiang),如:對填料密(mì)封應适當🤩調(diao)緊壓緊蓋,其(qi)它密封則應(ying)拆機檢查;5、若輸送熱(rè)油,在開機時(shí)應均勻預熱(rè),預熱是利用(yòng)被輸送的介(jiè)質不斷通過(guo)泵體進行的(de)。預熱标(biao)準:吸入口的(de)油溫不得高(gāo)于泵體溫度(dù)40℃,預(yu)熱的升溫速(su)度控制在<40℃/h,在預(yu)熱時應将固(gu)定泵體的螺(luó)栓松開,預熱(re)完畢,将其擰(nǐng)緊。在預(yù)熱過程中,應(ying)注意觀察泵(bèng)的運行情況(kuàng),以但發生不(bu)良情況,應立(lì)即停泵檢查(chá)。6、泵停機(jī)後,首先切斷(duan)電源,然後關(guan)閉進出口管(guǎn)道上的閥🌈門(mén),避免造成泵(beng)倒轉。7、泵(beng)經過長期使(shi)用,壓力流量(liang)有明顯下降(jiang)時,應拆泵檢(jian)查,更❤️換其己(jǐ)磨損的零件(jian)。
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