1．向泵的前蓋(gai)（齒輪箱）内注(zhù)入工業齒輪(lun)油，至油标中(zhong)線⛷️位置。工業(ye)齒輪油每次(ci)間隔500小時，需(xu)換油一次。
  2．泵(bèng)啟動前，必須(xu)全開進油和(hé)排油管線上(shang)的所有閘閥(fá)。
  3．首次啟動泵(bèng)或再次使用(yong)長期封存的(de)泵時，泵内無(wú)介質，應在泵(beng)的進油腔、填(tian)料箱灌注适(shi)量輸送介質(zhì)，以能覆蓋螺(luó)杆、機械密封(feng)為宜，不得在(zài)無介質或少(shao)介質狀态下(xià)啟動。加入介(jiè)質後，用手轉(zhuan)☂️動聯軸器，檢(jiǎn)查有無異🔞常(cháng)現象。
  4．泵啟動(dong)時，首先點動(dong)電機，确認泵(bèng)的轉向，在沒(mei)有任何異常(cháng)現象後再按(àn)下開關，使泵(bèng)運轉。
  5．泵啟動(dòng)後，應密切注(zhù)意電流表，壓(ya)力表和真空(kōng)表的數值，超(chao)🍓出規定值時(shí)，應停泵查找(zhao)原因後，再行(háng)啟動。
  6．軸封處(chù)點滴洩露，應(yīng)屬正常現象(xiang)，當洩露量大(dà)量增加🚩時，對(dui)軟填料密封(fēng)應壓緊填料(liao)壓蓋，對機械(xiè)密封✏️應停泵(bèng)修複後👌，再行(háng)啟動。
  7．用高溫(wen)蒸汽清掃管(guǎn)線時，應避免(mian)高溫蒸汽通(tōng)過泵⭐内。
  8．如果(guo)泵長期不工(gong)作時，應進行(hang)油封，并定期(qī)檢查油封✉️情(qíng)❄️況💰，必要時重(zhong)新加油，或隔(gé)一段時間将(jiāng)泵運行一下(xia)，讓機械密封(feng)腔保證有油(you)潤滑，不會發(fā)生幹磨擦。
  9、維(wéi)護注意事項(xiàng)
  9.1泵啟動前應(yīng)打開進出口(kou)截止閥，确保(bǎo)管路暢通；
  9.2泵(bèng)驅動器若出(chū)現異常聲音(yin)應立即停機(ji),查找原因；
  9.3出(chū)口壓力應在(zai)工作壓力範(fan)圍内,否則應(yīng)查找原因；
  9.4若(ruò)我公司提供(gong)了安全閥,則(zé)安全閥在出(chu)廠前已調試(shì)好,不應随㊙️意(yi)調整；
  9.5注意泵(beng)溫的升降,以(yǐ)防止發生螺(luó)杆咬死,或軸(zhóu)功率😍不足現(xiàn)🌈象；
  9.6軸封處漏(lòu)油量大于5mL/h,應(ying)停機檢查；
  9.7先(xian)停泵後關閉(bì)閥門；
  9.8根據所(suo)輸送介質粘(zhān)度的不同,泵(beng)的輸出壓力(li)有所不同；
  9.8.1輸(shū)送40cst 以下的介(jiè)質,為保證泵(bèng)的流量及壽(shou)命應降壓使(shi)用；
  9.8.2輸送40-1000cst的介(jiè)質,允許泵在(zài)最高壓力下(xià)使用；
  9.8.3輸送1000cst以(yi)上的介質,應(yīng) 降低轉速或(huò)升高油溫降(jiang)低粘度。