| GCN40-1P-W101單螺杆(gǎn)泵配2.2kw-6電機安(ān)裝尺寸圖 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
螺杆具(ju)有單頭螺紋(wen)，其任意截面(miàn)皆為半徑為(wéi)R的圓☎️，截面的(de)中心位于螺(luo)旋線上且與(yǔ)螺杆的軸心(xin)線偏離一個(gè)偏😄心距e，繞軸(zhou)👣旋轉且沿軸(zhou)向移動而形(xíng)成的頭數比(bǐ)💰Lobes：螺杆的定子(zi)的頭數T1比轉(zhuan)子的頭數T2多(duō)一個，即T1=T2+1。他們(men)的☁️比值成為(wéi)頭數比。螺杆(gǎn)泵可以分為(wei)單頭（1：2）和多頭(tóu)（2：3，3：4）等。頭數比越(yue)多，螺杆泵的(de)輸出扭矩越(yuè)大，轉🐅速越低(di)。反之，輸出的(de)扭矩越小，轉(zhuan)速越高。襯套(tao)💚内表面具有(you)雙螺紋，其任(rèn)意截面為一(yi)長圓，兩端是(shì)半徑🍓為R（等于(yu)螺杆截面半(bàn)徑）的半圓，中(zhōng)間是長為4e的(de)直線段。襯套(tào)的任意截面(mian)都是相同的(de)長圓，隻是彼(bǐ)此互☂️相錯開(kai)一個角度⚽。螺(luó)杆裝入襯套(tao)後，螺杆表面(mian)與襯套内螺(luó)紋表🌈面之間(jian)形成一個個(gè)封閉的腔室(shì)，同時任意🧑🏾🤝🧑🏼截(jie)面也被分成(cheng)上下兩個月(yuè)✨牙形工作室(shì)。當螺杆旋轉(zhuǎn)時，靠近吸入(rù)室的第一個(ge)工作室的容(rong)積逐漸增大(dà)，形成負壓，在(zài)壓差的作用(yòng)下液體被吸(xī)入工作室。随(sui)着螺杆的繼(ji)續轉動，工作(zuo)腔容積不斷(duan)增至最大後(hòu)，這個工作室(shì)封閉，并将液(yè)體沿軸向推(tuī)向壓出室。與(yǔ)此同時上下(xià)兩個工作室(shi)交替循環地(di)吸入和排出(chu)液體，因此液(ye)體被連續不(bu)斷地從吸入(ru)室沿軸向推(tui)向壓出室。 單(dan)螺杆泵由于(yú)結構和工作(zuo)特性，與活塞(sāi)泵離心泵、葉(yè)片🌂泵、齒輪泵(beng)相比具有下(xia)列諸多優點(dian)： 1、能輸送高固(gu)體含量的介(jie)質；2、流量均勻(yun)壓力穩定，低(dī)轉速時更為(wéi)明顯；3、流量與(yǔ)泵的轉速成(cheng)正比，因而具(jù)有良👨❤️👨好的變(bian)量調節性；4、一(yi)✊泵多用可以(yǐ)輸送不同粘(zhān)度的介質；5、泵(beng)的安裝位置(zhi)可以任意傾(qīng)斜；6、适合輸送(song)🙇🏻敏感性物品(pin)和易受離心(xin)力等破壞的(de)物品；7、體積小(xiǎo)，重量輕、噪聲(shēng)低，結構簡單(dan)📧，維修方便。 選(xuan)用泵的規格(gé)是根據被輸(shū)送液體的性(xìng)質和流量、壓(yā)力🤩來🈲決定的(de)，而泵的轉速(sù)則由輸送液(ye)體的粘度🌍和(he)腐蝕性、作為(wéi)主要參數來(lai)選擇，才能保(bǎo)證泵可靠運(yun)行。泵⭐的設計(ji)轉速為輸送(song)清水或清💃水(shuǐ)相類似的無(wu)腐蝕性液體(ti)時允㊙️許最高(gāo)轉速，在實際(ji)使用中因♍介(jiè)質性質與壽(shòu)命要求不同(tong)，選用時一般(bān)都應低于設(shè)計轉速。對高(gao)🏃粘度和含顆(ke)粒🛀🏻介質，一般(bān)采用設計轉(zhuǎn)速的1/2-1/3 或更低(di)些🙇♀️，低轉速對(duì)泵的磨損有(yǒu)利，但在使用(yòng)後由于定子(zǐ)的磨🔞損流量(liang)下降，這時可(ke)🔅适當提高轉(zhuan)速，以補償流(liú)量下降也為(wei)常策。輸送介(jie)質的溫度應(ying)在 -10 ℃～80℃特殊情況(kuàng)可高達120℃。泵的(de)每級（定子的(de)一個導程🈚）正(zhèng)常壓力為 0.6Mpa，短(duan)時間（不超🤩過(guo)30分鐘）内允許(xǔ)高達0.8Mpa，當磨🚶♀️損(sǔn)後🚶♀️在相同輸(shu)出壓力時的(de)容積效率要(yào)逐步下降。泵(beng)送清水時最(zui)高吸程為 8米(mi)，實際使用建(jiàn)🌈議不超過6.5米(mi)，當泵送高粘(zhan)度介質時，應(yīng)以正壓吸入(ru)。 單螺杆泵再(zài)抽一些井中(zhōng)的油時經常(chang)會遇到的故(gù)障⁉️：杆斷脫、泵(bèng)漏失、定子溶(róng)脹、定子脫膠(jiao)、管漏失等，下(xià)面具🥰體介紹(shao)下。 1、杆斷脫:由(you)于單螺杆泵(beng)抽油杆負荷(hé)過大、磨損或(huò)誤操作等原(yuan)因，引起抽油(yóu)杆斷裂，脫扣(kou)或撸扣的情(qing)況，具體表現(xian)🌈為：在🌈短期内(nèi)，泵效大幅度(dù)下降，動液面(mian)迅✔️速上升，電(diàn)流下降甚至(zhi)接近空🥵載電(diàn)流。扭矩和軸(zhóu)向力仍為平(ping)穩直線，但由(yóu)于缺少了井(jǐng)下泵的工作(zuò)扭💚矩，光杆扭(niǔ)矩值遠小于(yú)正常工作範(fan)圍，軸向力缺(que)少🎯了液壓力(lì)對轉子産生(sheng)的軸向力，因(yin)此也小于正(zhèng)常範圍，根據(ju)⭐斷脫部位，杆(gan)柱🈲自重産生(shēng)的軸向力不(bu)同，據🤟此可計(jì)算出杆柱斷(duan)脫深度。 3、定(dìng)子溶脹:由于(yu)采出液的作(zuò)用。單螺杆泵(beng)的定子橡膠(jiao)發生溶脹，造(zao)成定轉子過(guo)盈增加，泵效(xiào)和動液面正(zhèng)常，電流增加(jia)，由于過盈大(dà)，定轉子的初(chū)始扭矩增加(jia)，因此光杆扭(niu)矩增加，超過(guo)正常範圍，嚴(yan)重時會造成(chéng)定轉子抱死(sǐ)，但軸㊙️向力正(zhèng)常。 4、定子脫膠(jiao):定子脫膠是(shi)由于定子粘(zhan)接強度不夠(gou)造成。表現形(xíng)式為泵效急(ji)劇下降，動液(yè)面上升，電流(liú)下降并波動(dong)。脫膠時，泵💯有(yǒu)功🏒扭矩為零(líng)，光杆扭矩下(xia)降很大。另外(wài)，由于‼️脫膠後(hòu)定轉子之間(jiān)發生不規則(zé)摩擦。光杆扭(niu)矩會出現不(bu)規則液動。液(yè)壓力産生的(de)軸向力為零(ling)，因此，光杆軸(zhou)向力低于正(zheng)常範疇，但仍(reng)高于杆柱在(zài)采出🎯液的重(zhòng)量。 5、管漏失:管(guǎn)漏失是由于(yú)油管壁上存(cun)在裂縫造成(chéng)的✔️。現象為泵(beng)效下降，動液(yè)面上升，電流(liú)減小。由于單(dān)螺杆泵🏃♂️工作(zuo)壓差💃減小，泵(bèng)有功扭矩下(xià)降，光杆扭矩(jǔ)低于正常範(fan)圍，液壓力産(chan)♉生的軸向力(li)減小，光杆軸(zhóu)向力略低于(yú)正常範圍，但(dan)仍高于杆柱(zhu)在液🔴體中的(de)重量。這是單(dān)螺杆泵在抽(chōu)井中的油時(shí)常遇到的故(gù)障類型，在使(shi)用⛷️時一定要(yao)注意。
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