磁力驅動齒(chi)輪泵安裝

1 泵(beng)安裝前，應檢(jian)查泵和電機(jī)在運輸中是(shì)否受損，或因(yīn)防塵蓋丢失(shī)破裂而使污(wū)物進入泵腔(qiāng)内等。

2 泵和電(diàn)機裝在底闆(pan)上，用起重機(ji)起吊時，吊繩(sheng)一定要👣掉在(zai)底闆下的吊(diào)環中。單吊泵(bèng)頭時一定要(yào)吊在🈲進出口(kou)的法蘭管道(dao)下，使泵不承(chéng)受外力。

3 泵安(ān)裝應選擇在(zai)幹燥和明亮(liàng)的場所，以便(bian)于管理人員(yuan)能察看🈚泵在(zai)運轉時的情(qing)況。如果泵必(bì)須靠近牆壁(bi)❤️裝置，則必須(xu)預留空地，便(biàn)于拆卸檢修(xiū)。不要将泵裝(zhuang)在潮濕和日(ri)曬、風吹雨打(da)✔️的場所。如果(guǒ)安裝場所有(yǒu)受淹🔆的可能(néng)，則泵安裝的(de)高程須位✔️于(yu)最高水位以(yǐ)上。

4 泵機組應(yīng)固定在牢固(gù)的地基上。以(yǐ)免産生管道(dao)松😍動及振動(dòng)🍓，并用螺栓緊(jǐn)固以免底闆(pan)變形。如單獨(du)泵頭安裝在(zài)機械✔️設備上(shang)，必須選擇放(fang)在振動小的(de)地方。

5 安裝進(jìn)出管之前必(bì)須沖洗管道(dao)内壁，不允許(xǔ)有雜物，特✏️别(bie)是磨擦物質(zhi)遺留在管道(dao)中，如果這類(lei)物質進入泵(beng)體，齒輪将被(bèi)損壞。并且要(yào)及時檢查泵(beng)腔内是否有(yǒu)異物進入，以(yi)免泵啟動時(shí)損壞泵的關(guan)鍵部件。

6 泵的(de)進出管徑尺(chǐ)寸不應小于(yu)泵進出口徑(jing)尺寸，進口管(guǎn)🥵應采用稍大(dà)的管徑，進口(kou)管越短越好(hao)，彎頭應采用(yòng)彎曲🆚半徑比(bǐ)較大的，管道(dào)的閥門應采(cai)用閘門以減(jian)少阻力。

7 泵安(an)裝時，不得用(yong)泵來承擔進(jìn)出管路的重(zhong)量。

8 泵進口無(wú)需安裝底閥(fa)，因底閥的阻(zu)力很大。建議(yi)在進口管路(lu)🐪設置過濾器(qi)，以防止雜物(wù)進入泵體内(nei)，過濾器🍓的有(you)效過濾面💔應(ying)為吸入管截(jié)面的2-3倍。

啟動(dòng)前的檢查

1 檢(jian)查并确定所(suǒ)有管路無洩(xie)漏，電氣系統(tong)接插好，主切(qie)斷開關位♍于(yu)“斷開”或“停止(zhi)”位置。

2 确保電(dian)源電壓同電(diàn)機銘牌上的(de)要求用電壓(ya)一緻。

3 檢查泵(bèng)的各個接口(kou)已連接密封(fēng)好。

4檢查泵轉(zhuan)動部件是否(fou)有卡住磕碰(peng)現象。

5檢查泵(bèng)體底腳及各(ge)連接處的螺(luó)栓有無松動(dòng)現象。

6打開吸(xi)入管道和排(pái)出管道上的(de)控制閥門。

啟(qi)動

1 點動電動(dòng)機啟動開關(guan)，觀察泵軸旋(xuán)向是否與指(zhǐ)示牌一緻

2 啟(qi)動電動機啟(qi)動開關，泵正(zhèng)常啟動。注意(yì)泵轉動時✌️有(you)無異常噪音(yin)和振動，如發(fa)現則應立即(jí)停車檢查。

3 泵(beng)啟動後，如果(guo)自吸過程時(shí)間過長或自(zì)吸困難，則應(ying)暫時停車，進(jin)行檢查。

4 泵正(zhèng)常上液後，要(yào)定時檢查記(jì)錄泵的工作(zuò)狀态，若發現(xian)異常噪音和(hé)振動，必須立(lì)即停車檢查(cha)。

 停車

1.根據實(shí)際工況和管(guǎn)線工藝要求(qiu)調整好排出(chu)管道上的控(kòng)制閥門。

2 按下(xià)電機啟動開(kāi)關上的停止(zhǐ)按鈕，使泵停(ting)止轉動。

3 若輸(shu)送介質是易(yi)結晶的物質(zhì)，每次停車必(bi)須放空磁力(li)😘傳🌈動器内的(de)介質。

4若泵長(zhǎng)時間停機不(bu)用，要先排空(kōng)泵腔和磁力(lì)傳動器内的(de)介⁉️質，并排空(kōng)進出管道中(zhong)的介質。