保定万协重工制造有限责任公司(AI智能站)多年的實(shí)踐證明，自動化(hua)已成為企業提(ti)高效率的有效(xiào)🐕手👨‍❤️‍👨段之一。然而(er)随着市場競争(zhēng)的日益加劇，企(qǐ)業自動化的概(gài)念已不再✏️是生(sheng)産過程的自動(dong)化，還包括企業(yè)信息管理和生(sheng)産過程控制的(de)綜合自動化。各(ge)個生産企業為(wéi)了赢得市場競(jìng)争，越來越重視(shì)本企業内外部(bù)各系統之🔞間的(de)信息共享，通過(guo)對企業的信息(xi)化來實現系統(tǒng)集成🐕和信息集(ji)成。信息化🌈有利(li)于提高企業組(zu)織機構的性能(néng)優化、提高工作(zuo)效🔞率。伴随着計(ji)算機網絡通信(xìn)技術、數據庫技(ji)術的☀️飛速發展(zhan)，進一步加快💛了(le)企業實現信息(xī)化、集成化的步(bu)伐。建立在(zai)系統集成和信(xìn)息集成基礎之(zhi)上的柔性制造(zào)系統、計算機集(ji)成制造系統以(yǐ)及其它先進的(de)制造系統越🌏來(lai)越被各個國家(jia)和地區所重視(shi)。通過實踐證明(ming)，實施集成制造(zào)技術可以為企(qi)業帶來更高的(de)經濟效益和社(shè)會♈效益，可以促(cu)進企業技術進(jin)步，提高整個國(guó)家的制造水平(píng)。

   柔性(xìng)制造線是基介(jie)于單一或者小(xiǎo)品種大批量傳(chuan)統自動線與中(zhong)小批量多品種(zhong)柔性制造線之(zhi)間的生産線。其(qí)加工設備可以(yǐ)㊙️是通用的加工(gong)中心、CNC機床；亦可(ke)采用專用機床(chuáng)或者NC機床，對物(wu)料搬運系統柔(róu)性的要求低于(yu)FMS，但生産率更高(gāo)。它是以離散型(xíng)生産中的柔性(xing)制造系統💘和👉連(lián)⚽續生産過程中(zhong)的分散型控制(zhì)系統（DCS）為代表，其(qi)特點是實現生(sheng)産線柔性化及(ji)自動化。圖10-1是自(zì)動化生産的幾(ji)個主要模式，他(tā)們之間的區别(bie)㊙️表現在：

    ①傳統生産線(xian)的特點是：在生(sheng)産設備内，工件(jiàn)時一種定向的(de)🍓物料流，這種設(shè)備的所有加工(gōng)工位是按确定(dìng)的順序進行工(gōng)作的。工件的輸(shu)送可以同步，也(ye)可以不同步。

    ②柔性制(zhi)造系統的特點(dian)是：由加工工件(jian)不同所決定的(de)不同生🏒産要求(qiú)，可以通過制造(zào)系統自動調整(zheng)來😘完成。

    柔性制造線(xian)兼有這兩個特(tè)點，它可應用于(yu)切削加工、鍛壓(yā)、裝♍配、搬運和包(bao)裝行業。FML适合産(chǎn)量在30～600件/小時的(de)中大批量生産(chan)的零件族變型(xing)零件。而對于中(zhong)小批量，系🌍統則(ze)需要有較高的(de)柔性。如果是鏡(jìng)像💋對稱的零件(jiàn)如汽車🈲左右轉(zhuan)換節等左右型(xíng)零件，則可采用(yong)依次交替方式(shì)進行加工。若要(yào)💁考慮産品以🏃後(hòu)的變化，就需要(yao)設計成今後能(néng)按新産品進行(háng)調整的結構。 
u-零件加(jiā)工費用 n-零件加(jia)工數量
1-普通機(jī)床 2-NC機床 3-FMS 4-FML 5-組合機(ji)床自動線

采用柔性(xìng)制造系統（FMS）如圖(tu)，從毛坯進入車(che)間到加工成成(cheng)品零件的全過(guo)程中，由于各個(gè)環節自動化的(de)實現，以及按生(sheng)産需要由計算(suàn)機編排最佳零(líng)件加工進度計(ji)劃産生最佳物(wu)流和信息流，使(shǐ)FMS具有以下顯著(zhe)的優點和效益(yì)：

①減少(shǎo)直接生産工人(rén)，提高勞動生産(chan)率。FMS除了少數操(cāo)作由人工控制(zhì)外（如裝卸、維修(xiu)和調整），可以說(shuo)🐕正常工作完成(chéng)是由計算機自(zì)動控制的。在這(zhè)一控制水平下(xià)FMS通常實施24h工作(zuo)制，将需要靠人(ren)工完成的操作(zuo)安排在白班進(jin)行，晚🏃班除留一(yi)人看管外，系統(tong)完全處于無人(ren)操作狀态下工(gong)作，直🈲接生産工(gong)人大大減少，提(tí)高生産效率。

1-自動倉(cāng)庫 2-裝卸站 3-托盤(pan)站 4-檢驗機器人(rén) 5-自動小車
6-卧式(shì)加工中心 7-立式(shi)加工中心 8-磨床(chuang) 9-組裝交付站 10-計(ji)算機控制室

②有很強(qiang)的柔性制造能(néng)力。由于FMS具備較(jiao)多的刀具、夾具(ju)以及數控加工(gōng)程序，因而能接(jie)受各種❌不同的(de)零件加工，柔性(xìng)度很高。FMS的這一(yī)特點，對新産品(pǐn)開發特别有利(lì)。

③充分(fèn)提高機床的利(lì)用率。 在FMS中，工件(jian)時安裝在托盤(pán)上輸送的，并通(tong)過托盤能夠快(kuai)速地在機床上(shang)進行定位和夾(jiá)緊，節省了工件(jiàn)裝夾時間。此外(wai)，因借助計算機(jī)管理而使加工(gōng)不同零件的準(zhǔn)備時間大大減(jiǎn)少，有很多準備(bèi)🐆工作可在機👅床(chuáng)工作時😍間内同(tong)時進行。因而，零(líng)件在加工過程(chéng)中其等待時間(jiān)大大減少，因此(cǐ)機床的利用率(lü)可提高到75%—90%。

④提高産品(pǐn)質量。由于FMS自動(dong)化水平不高，工(gong)件裝夾次數和(he)重複經過機床(chuang)數減少🆚，夾具的(de)耐久性好。這樣(yang)，技術工人可把(bǎ)注意力更多地(di)放在機床和零(líng)件的調整上，有(yǒu)助于零件📐加工(gong)質量的提高。

⑤減少在(zài)制品數量和庫(kù)存容量，提高對(dui)市場的反應👄能(neng)力。由于FMS具有高(gao)柔性、高生産率(lü)以及準備時間(jian)短等特點，能夠(gou)對市🔅場😄的變化(huà)做出較快的反(fǎn)應，沒有必要保(bao)持較大的在制(zhi)品🈲和成♉品庫存(cún)量。據日本MAZAK公司(si)報道，使用FMS可使(shi)庫存量減少75%，可(ke)縮短90%的制造周(zhōu)期；另據美國通(tong)用汽車公司提(tí)供的資料反映(yìng)，FMS使全部加工時(shí)間由原來的16天(tian)減少到16h。

⑥減少設備成(chéng)本與占地面積(ji)。機床利用率的(de)提高使得每🌈台(tai)機床的生産率(lü)提高，相應地可(kě)以減少設備數(shù)量。據美國通用(yòng)電氣公司的資(zī)料表明，一台具(ju)有9台機床的FMS代(dài)替了原來29台機(ji)床，還使加工能(néng)力提高了38%，占地(di)面積減少了25%。

⑦FMS可(ke)以逐步地實施(shi)計劃。若建一條(tiao)剛性生産線，要(yao)等全🧡部設備安(an)裝調試建成後(hòu)才能投入生産(chǎn)，因此它的投資(zi)必須一次性投(tóu)入。而FMS則可進行(hang)分步實施，每一(yi)步的實施都能(néng)進行産品🍉的生(shēng)🚶産，因為FMS的各個(gè)加工單元都具(ju)有相對獨立性(xing)。

⑧加強(qiang)了管理控制功(gōng)能，便于構成計(ji)算機集成制造(zao)系統（CIMS），CIMS遞階控制(zhì)結構如10-3所示，這(zhè)也就是FMS如此引(yin)起國内外專家(jiā)和人們廣泛興(xing)趣和注目的原(yuán)因。

總(zong)結

    随(sui)着社會的發展(zhan)，特殊行業的泵(bèng)類千變萬化，一(yī)般的離心🔅泵、齒(chǐ)輪泵已經不能(néng)滿足社會的需(xū)求，對于應用于(yú)海上平台工程(chéng)、石油化💃工、航運(yùn)、電力、機械、液壓(yā)系統、食品、造紙(zhi)、制糖、軍工、醫藥(yào)💃、造船、機床♊、采礦(kuang)、環保和污水處(chu)理等各種工🏃🏻‍♂️業(yè)部門當中，三螺(luó)杆泵發揮了巨(jù)大作用，具有很(hěn)高的使用價值(zhí)。

本論(lun)文具有标新立(lì)異的目的，三螺(luo)杆泵市場前景(jing)很廣，應💯用範圍(wei)廣，随着泵種的(de)不斷完善，泵類(lei)産品的特明度(dù)也越來越清晰(xī)🚩。我從泵的原理(lǐ)、應用範圍、安裝(zhuāng)說明、以及一些(xiē)技👉術參數🙇🏻入手(shǒu)，讓☂️人們更加了(le)解螺杆泵的優(yōu)點。給出大部分(fèn)零件的尺寸和(hé)加工🚩工藝，說明(ming)對⁉️于加工螺杆(gan)泵的設備要求(qiu)不是很高🏃‍♂️，一般(ban)的車、鑽、镗、銑就(jiù)可以完成。一般(bān)的企業就可以(yi)完成。可以讓更(geng)多🈚人認識到螺(luó)杆泵的優點和(hé)使用場合。

    還提(ti)出對于多品種(zhong)、小批量的生産(chǎn)，傳統模式已經(jīng)不能夠在💜适應(yīng)企業的發展，我(wo)又從企業的長(zhang)遠發👨‍❤️‍👨展的角度(du)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻考慮，對企業提(ti)出了改善生産(chan)模式、加工㊙️模式(shì)。柔性制造💔系統(tong)FMS适合于這種小(xiǎo)批量、多品種的(de)發展，更新設備(bèi)、引進技⛱️術才能(néng)在未來的市場(chǎng)競争中處于不(bu)敗之地。

    在設計(ji)中遇到諸多問(wen)題，螺杆的加工(gōng)效率不高，泵🔴套(tào)♻️加工的難㊙️度較(jiao)大，同類型的螺(luó)杆應該具有互(hu)換性，造成的原(yuán)因✉️是機床的加(jia)工精度不夠，還(hái)有機床老化、操(cao)作人員的責任(rèn)心不強。對于品(pǐn)🔅種多樣化，鑄件(jian)所需的👉鋁模比(bi)較多，成本提🥰高(gao)，對于銷售行業(ye)不景氣的企業(yè)應該采取以♋較(jiao)少的品種，較大(dà)規模的生産去(qu)赢得市場。本設(shè)計的價值所在(zài)是讓螺杆泵這(zhè)種型号的泵種(zhong)，可以代替很多(duō)泵種适應複雜(za)多🔴變的場合，對(duì)于螺杆‼️泵的發(fa)展，讓很多人集(jí)思廣益，着力攻(gōng)克螺杆泵很多(duo)技術難關，為螺(luó)杆泵的發展添(tiān)磚加瓦。