1.配套産品(pin)：KCB系列齒輪泵

2.應用(yòng)工況：液壓油輸送(sòng)泵，設計壓力0.28-1.45mpa，工作(zuo)轉速1450r/min

3.用戶反饋情(qing)況：4台泵連續出現(xiàn)早期損壞

4.解體情(qíng)況：油液污染嚴重(zhòng)，油液中存在大量(liàng)的顆粒介質；零件(jiàn)燒傷嚴重，特别是(shi)非金屬密封件，其(qí)中一台出🐪現炸裂(liè)現⛱️象，軸承磨損嚴(yán)重，各零件的損壞(huài)形式見下列圖組(zu)：

故障分析

解決方案

根據以(yi)上分析，我公司要(yào)求主機廠控制好(hao)油液的☀️清🔴潔度保(bao)證各液壓原件和(hé)管道的密封，并要(yao)求設備操作者不(bú)能擅自調動液壓(yā)設備的使用壓力(li)。

故障處理效果

主(zhu)機廠在采用了我(wǒ)公司的建議之後(hòu)，使用情況良🙇🏻好，再(zai)也沒🏃🏻‍♂️有發生類似(si)問題。

如何用好液(ye)壓泵？

液壓泵是液(ye)壓系統中的“心髒(zang)”，因此當液壓系統(tǒng)出現問✏️題時首先(xian)要注意的是液壓(ya)油泵，有時往往大(dà)家會将原因歸咎(jiu)于泵本身。

如果泵(bèng)的結構設計正确(que)，零件的制造質量(liàng)、材質、熱處理等均(jun)達到設計要求經(jing)出廠試驗為測試(shì)合格的産品。

用于(yu)液壓系統而引起(qǐ)泵損壞的，是由于(yu)泵本身缺失所引(yǐn)起的現象很少見(jiàn)得，确切的說當泵(beng)的情況日趨💜惡化(hua)，在系統中早已隐(yin)藏着使泵損壞的(de)各種因素，實踐證(zhèng)明☔90%至‼️95%的泵的異常(chang)損壞可大略的歸(guī)納為以下幾種：

因(yīn)此，合理的維護，保(bǎo)養和使用液壓系(xì)統就顯得尤為💚重(zhòng)要了。

液壓系統工(gōng)作檢查

液壓泵啟(qǐ)動時不可急劇全(quan)速啟動，應在系統(tǒng)卸荷狀态下點動(dong)或慢速啟動運轉(zhuan)，在啟動過程中如(ru)泵無輸出應立即(ji)停止運動，檢查原(yuán)因，當泵啟動後還(hái)需做以下檢查：

氣(qi)蝕檢查：液壓系統(tong)在進行工作時，必(bi)須觀察油缸的活(huó)塞杆🧑🏾‍🤝‍🧑🏼在運動時是(shì)否有調動現象，在(zai)油缸全部外伸時(shi)有無洩漏，在㊙️重載(zǎi)時油泵有無異常(chang)噪音，如噪音很🚶‍♀️大(da)，這時是檢查氣蝕(shí)最理想的時候。

過(guò)熱的檢查：液壓泵(bèng)發生故障的另一(yī)個症狀是過熱，氣(qi)蝕會産生過熱，因(yin)為液壓泵熱到某(mou)一溫度時會壓縮(suō)油液空穴中的氣(qi)體而産生過熱，如(rú)果發現因氣蝕造(zao)成過熱應立♈即停(tíng)車進行檢查。

氣泡(pao)的檢查：如果液壓(yā)泵的吸油口漏入(rù)空氣，這些空氣就(jiù)會進入系統并在(zai)郵箱内形成氣泡(pào)，則造成🐉 執行元件(jian)運動🤟不平穩和加(jia)速液壓油的氧化(hua)。

液壓泵正常使用(yòng)

①平常使用時應檢(jian)查泵及管路及結(jie)合處有無松動⛱️現(xiàn)象☂️.用手轉動泵,試(shì)看泵是否靈活. 

②擰(ning)開泵泵體的引水(shuǐ)螺塞,灌注引水（或(huo)引漿）. 

③關好泵出油(yóu)管路的閘閥和出(chu)口壓力表及進口(kou)真💋空表. 

④點動泵電(diàn)機,試看電機轉向(xiang)是否正确. 

⑤開動泵(bèng)電機,當泵正常運(yùn)轉後,打開出口壓(yā)力表和進口真⚽空(kong)🔞泵,視其顯示出适(shì)當壓力後,逐漸打(da)開閘閥,同時檢查(cha)電機負荷情況. 

這(zhe)樣正确的操作規(gui)程、良好的使用習(xi)慣才能使高溫齒(chi)輪泵的使用壽命(ming)更長久.